[實用新型]從同一管道排放高壓水或壓縮空氣的裝置

有效

• 申請號: 201420092704.1
• 申請日: 2014-03-03
• 公開（公告）號: CN203718267U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 姚紅祥;王鋒;許明初;蘇必文;羅琳;光旭東
• 申請（專利權）人: 南方匯通股份有限公司
• 主分類號: F16L55/02
• 分類號: F16L55/02;F16L55/07
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 劉楠

技術領域

本實用新型涉及一種從同一管道排放高壓水或壓縮空氣的裝置，屬于鐵道車輛氣閥閥體清洗裝置技術領域。?

背景技術

目前，在現有技術中通常采用清洗機對機車車輛的閥體或零件進行清洗，當采用高壓（水壓>1.3MPa）脈沖方式對鐵路貨車制動控制閥—120閥或120-1閥的主閥體進行清洗時，其排出的高壓水需循環利用，而在同一臺清洗機上往往會采用壓縮空氣吹干凈閥體內殘余水，由于用于清洗120（120-1）主閥體清洗機的結構限制，在清洗120（120-1）主閥體內腔時，其用于排水與排氣的排放管道不能分開，只能共用一個排放管道進行排放，這樣就造成了在排放高壓水或壓縮空氣時，其高壓沖出的水或壓縮空氣往往會把循環水箱中的水沖出，使其向四處外濺，從而影響周圍的工作環境。因此，現有的從同一管道排放高壓水或壓縮空氣方式還是不夠理想。?

發明內容

本實用新型的目的在于：提供一種不會使清洗機的循環水箱中的水被沖出或外濺的、并且結構簡單、工作可靠、使用方便的從同一管道排放高壓水或壓縮空氣的裝置，以克服現有技術的不足。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：?

本實用新型的一種從同一管道排放高壓水或壓縮空氣的裝置為，該裝置包括用于與清洗閥體或零件的清洗機和循環水箱連通的排放管道，在循環水箱中的排放管道的排放端口處設有封堵頭，并且在排放管道的側面上設置有2～8個側排放口，在排放管道上設有能將排放管道上的所有側排放口都罩住的外罩。

上述外罩為圓筒形狀，外罩的內徑大于被罩住的排放管道的外徑20～60毫米。

上述設置在排放管道側面上所有側排放口的開口面積之和大于或等于排放管道的內圓面積。

在上述封堵頭的低端設有圓形擋板，并且圓形擋板的上平面與外罩端口底端的距離為20～50毫米，圓形擋板的直徑大于或等于外罩的外徑。

上述外罩通過螺紋連接、緊配合連接或焊接的方式安裝連接在排放管道上。?

由于采用了上述技術方案，本實用新型通過將排放管道的排放端口密封住，并在排放管道的側面上設置側排放口，和采用一個外罩將排放管道上所有側排放口罩住的方式，有效降低了排放管道中的高壓水或壓縮空氣的壓力，使排出的高壓水或壓縮空氣能平穩或較緩慢地流進循環水箱中或排出到大氣中，從而有效地消除了循環水箱中的水會被清洗機排出的高壓水或壓縮空氣沖出而向四處外濺的隱患。因此，本實用新型與現有技術相比，本實用新型不僅具有不會使清洗機的循環水箱中的水被沖出或外濺的優點，而且還具有結構簡單、工作可靠、使用方便等優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖標記說明：1-排放管道，1.1-封堵頭，1.2-側排放口，1.3-圓形擋板,2-外罩。?

圖中的箭頭表示水或氣流動的方向。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

本實用新型的實施例：本實用新型可以直接用于對現有技術中的清洗機的排放管道進行改造，本實用新型是根據下述的一種從同一管道排放高壓水或壓縮空氣的方法所構建的，該方法是當采用與循環水箱連接的同一個排放管道排放清洗閥體或清洗工件的高壓水或壓縮空氣時，預先將設置在循環水箱中的排放管道的排放端口密封住，同時在排放管道的側面上設置側排放口，然后采用一個外罩連接在排放管道上，使外罩能將排放管道上所有側排放口罩住；這樣即可使經排放管道排出的高壓水或壓縮空氣不會通過排放端口直接排放到循環水箱中，而是從排放管道側面的側排放口排出，從側排放口排出的高壓水或壓縮空氣在外罩的阻擋下，其沖擊的能量將會被消耗大部分，從而大大降低了高壓水或壓縮空氣的壓力，這樣即可使排出的高壓水通過外罩的端口能平穩地流進循環水箱中，而排出到外罩中的壓縮空氣由于其壓力的降低、因此從外罩的端口較緩慢地吹出，又因該吹出的氣體密度低于外界大氣，因此將會在大氣中上升飄散排出，從而實現通過同一管道進行緩沖和分流排放高壓水或壓縮空氣的目的。

根據上述方法構建的本實用新型的一種從同一管道排放高壓水或壓縮空氣的裝置的結構示意圖如圖1所示，該裝置包括用于與清洗閥體或零件的清洗機和循環水箱連通的排放管道1，在循環水箱中的排放管道1的排放端口處設有封堵頭1.1，并且在排放管道1的側面上設置有2～8個側排放口1.2，在排放管道1上設有能將排放管道1上的所有側排放口1.1都罩住的外罩2；制作時，為了達到最佳的使用效果，最好將外罩2制作為圓筒形狀，并將外罩2的內徑制作成大于被罩住的排放管道1的外徑20～60毫米；同時將設置在排放管道1側面上所有側排放口1.2的開口面積之和制作成大于或等于排放管道1的內圓面積；并在封堵頭1.1的低端同時制作出一個圓形擋板1.3，并使圓形擋板1.3的上平面與外罩2端口底端的距離H為20～50毫米，使圓形擋板1.3的直徑大于或等于外罩2的外徑；可將外罩2通過螺紋連接、緊配合連接或焊接的方式安裝連接在排放管道1上即成。?