[實用新型]一種鋼樣熱處理夾鉗有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420092429.3 | 申請日: | 2014-03-02 |
| 公開(公告)號: | CN203947125U | 公開(公告)日: | 2014-11-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 樊艷秋;劉金剛;隋鶴龍;吳斌;鄒揚;趙楠;秦麗曄;趙新宇;李家鼎 | 申請(專利權(quán))人: | 首鋼總公司 |
| 主分類號: | C21D1/00 | 分類號: | C21D1/00;B25B5/04 |
| 代理公司: | 北京華誼知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11207 | 代理人: | 劉月娥 |
| 地址: | 100041 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 熱處理 夾鉗 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于鋼樣熱處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是提供了一種鋼樣熱處理夾鉗,適用于140mm以下大厚度鋼樣在熱處理小爐試驗中的夾持,以進(jìn)行正火、退火、回火、模擬焊后熱處理試驗等工藝的操作。
背景技術(shù)
熱處理技術(shù)是中厚板生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)之一。隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,人們對鋼材質(zhì)量要求越來越高,為了達(dá)到最終要求,人們在鋼中加入微量合金元素,以通過產(chǎn)生細(xì)化鐵素體晶粒、產(chǎn)生沉淀硬化相或是通過固溶強(qiáng)化及晶粒內(nèi)位錯強(qiáng)化來提高力學(xué)性能。這樣的鋼材必須采用熱處理工藝才能達(dá)到性能要求。為了保證在實際生產(chǎn)中采用合適的熱處理工藝,技術(shù)人員通常會先借助熱處理小爐試驗。中厚板的熱處理試樣厚度、體積較大,在熱處理操作過程中,一把能夠穩(wěn)固夾持大試樣的夾鉗起著非常重要的作用。
申請?zhí)枮?01120422956.2的實用新型專利提供了一種大塊試樣熱處理夾具,適用于100~220mm3大塊試樣加熱爐中的夾持。它包括手柄、鉗腮和鉗嘴三個部分,其中,鉗嘴部分成圓弧形,從一定程度上提高了夾具的適用性。但是,其仍存在兩處弊端:首先,220mm3試樣最大厚度是6.04mm,對于大厚度試樣無法滿足使用要求;其次,鉗嘴處與試樣接觸面積很少,容易掉落,存在較大安全隱患。
為了滿足更大厚度的試樣的使用需求、提高熱處理操作過程中的安全性,需要開發(fā)一種新型的、能夠穩(wěn)固夾持140mm以下大厚度試樣的熱處理用夾鉗。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種鋼樣熱處理夾鉗,克服了夾持不穩(wěn)固、夾持試樣厚度范圍較窄等問題;適用于140mm以下大厚度試樣在熱處理過程中的新型鋼樣熱處理夾鉗。
本實用新型包括手柄1、鉸接銷2、鉗腮3、鉸接銷4、鉗嘴的夾板5;鉗嘴的夾板5與鉗腮3通過鉸接銷2連接,鉸接銷2在鉗嘴的夾板5中心處。
手柄1到鉸接銷2的長度為650~700mm,手柄可張開最大角度為60°;鉗腮的長度分別為180~200mm和55~65mm,兩邊之間的夾角為125°;鉗嘴的夾板5長為100(50+50)~120mm(60+60),表面有斜紋防滑面,其中,鉗嘴的夾板與鉗腮通過鉸接銷連接,鉸接銷在夾板中心處,鉗嘴的夾板有一定的轉(zhuǎn)動角度,可以實現(xiàn)鋼樣與夾板整面的接觸;鉗嘴的夾板之間最大開口距離為140mm。
手柄為圓形鋼,鉗腮、鉗嘴、夾板均為扁型鋼。
本實用新型具有以下優(yōu)點:
1、制造工藝簡單,使用便捷;
2、能夠滿足140mm以下大厚度鋼樣在熱處理小爐中的夾持;
3、鉗嘴處夾板與鉗腮之間通過鉸接銷連接,有一定的轉(zhuǎn)動角度,可以滿足140mm以下大厚度鋼樣與夾板整面的接觸,保證了鋼樣與夾板之間充分的接觸面積;
4、夾板表面有斜紋防滑面,能夠增大夾板與鋼樣之間的摩擦力,防止發(fā)生試樣的掉落,安全性好。
附圖說明
圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。其中,圖中,手柄1、鉸接銷2、鉗腮3、鉸接銷4、鉗嘴的夾板部分5;其中,相應(yīng)的最大尺寸標(biāo)注如圖1所示。
具體實施方式
本實用新型包括手柄1、鉸接銷2、鉗腮3、鉸接銷4、鉗嘴的夾板5;鉗嘴的夾板5與鉗腮3通過鉸接銷2連接,鉸接銷2在鉗嘴的夾板5中心處。
實施例1:本實施例鋼樣經(jīng)軋制而成,經(jīng)淬火后,進(jìn)行熱處理小爐回火處理。鋼樣尺寸長×寬×厚為600mm×140mm×135mm。回火工藝為650℃保溫390min,回火前后用夾鉗將試樣塊放入、取出熱處理爐,操作簡單易行,且沒有產(chǎn)生掉落現(xiàn)象,安全性高。回火后性能滿足要求。
實施例2:本實施例鋼樣經(jīng)軋制而成,經(jīng)淬火后,進(jìn)行模擬焊后熱處理。鋼樣尺寸長×寬×厚為750mm×100mm×80mm。模擬焊后熱處理工藝為:以80℃/s的升溫速度升溫至660℃,保溫13h,然后以90℃/s的降溫速率降溫至300℃,然后空冷至室溫。試驗前后用夾鉗將試樣塊放入、取出熱處理爐,操作簡單易行,夾持穩(wěn)固。熱處理后的拉伸、沖擊等性能均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
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