[實用新型]一種超音頻電磁感應(yīng)加熱的遠程控制系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420092402.4
• 申請日: 2014-03-03
• 公開（公告）號: CN203801095U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張時東
• 申請（專利權(quán)）人: 四川匯能能源投資管理有限公司
• 主分類號: H05B6/06
• 分類號: H05B6/06
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214
• 代理人: 卿誠

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及控制領(lǐng)域，特別是涉及一種超音頻電磁感應(yīng)加熱的遠程控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前國內(nèi)電磁感應(yīng)加熱的廠家較多，但技術(shù)水平參差不齊，規(guī)模實力較小，研發(fā)能力相對不足，國內(nèi)應(yīng)用在工業(yè)上的電磁感應(yīng)加熱設(shè)備技術(shù)方面采用的是普通家用電磁爐的原理制作。

國內(nèi)廠家電磁感應(yīng)加熱電路應(yīng)用在工業(yè)加熱方面時，一般使用的AC220V交流電壓輸入，只在功率較大（一般超過20kW）時才使用三相AC380V的交流輸入，再進行單管或半橋式整流、簡單電感濾波、單管IGBT式并聯(lián)諧振或半橋式IGBT串聯(lián)諧振。

因此，國內(nèi)應(yīng)用在工業(yè)上的電磁感應(yīng)加熱控制電路技術(shù)方面存在以下主要問題：

節(jié)電率不高，僅為30%；設(shè)備自身功率損耗大，發(fā)熱嚴重，穩(wěn)定性不良；控制距離不超過5米，距離被加熱體太近，影響生產(chǎn)環(huán)境和用電安全；溫度控制精度不穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量難于控制；保護功能設(shè)計不完善，可靠性差，電路中缺少輸入相序保護：缺少過壓保護，缺少欠壓保護，缺少直流端短路保護，缺少輸出短路保護，缺少斷路保護，缺少器件過熱保護；諧波和電磁輻射未達到國家相關(guān)標(biāo)準；現(xiàn)有的設(shè)備非模塊化設(shè)計，非成套裝置，產(chǎn)品安裝維護復(fù)雜，標(biāo)準化程度低，不利于大規(guī)模生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是在克服上述技術(shù)問題，提供一種新的控制系統(tǒng)，使得系統(tǒng)工作整體節(jié)電率達到50%，減少自身功率消耗，提高電路穩(wěn)定性，并能長距離的控制，控制距離能達到25～30米。

本實用新型采用的技術(shù)方案：一種超音頻電磁感應(yīng)加熱的遠程控制系統(tǒng)，包括控制柜和制冷設(shè)備，所述制冷設(shè)備設(shè)置在控制柜外；所述控制柜內(nèi)設(shè)置有控制平臺，控制平臺中的控制端連接到控制單元，所述控制單元的輸出端連接到電磁感應(yīng)加熱線圈。

在上述技術(shù)方案中，所述控制單元的數(shù)量可調(diào)，每一個控制單元獨立控制一個電磁感應(yīng)加熱線圈。

在上述技術(shù)方案中，所述每一個控制單元上設(shè)置一個散熱器。

在上述技術(shù)方案中，所述制冷設(shè)備采用工業(yè)控制柜制冷機。

在上述技術(shù)方案中，所述制冷機為工業(yè)空調(diào)。

本實用新型中，因為控制單元采用AC380V輸入全橋整流后，直流采用π型濾波，逆變的振蕩頻率采用的是全橋式串聯(lián)諧振，使得整體電路成為穩(wěn)流方式輸出，這樣，不會隨著傳輸距離的延長功率損耗越大，一般到被加熱體的距離長于25～30米，輸出功率已經(jīng)完全滿足被加熱體的加熱功率需求，因此可以將多個被加熱區(qū)的控制電路集中在同一個控制柜中，方便集中控制控制。

在本實用新型中，功率器件IGBT散熱處理采用水冷方式、小散熱鋁板與大散熱鋁板結(jié)合，使得設(shè)備自身始終工作在40℃左右的狀態(tài)，從而使得設(shè)備自身功率損耗大為減少，穩(wěn)定性大為提高，設(shè)備壽命延長。

在本實用新型中，制冷設(shè)備采用的是工業(yè)空調(diào)，傳統(tǒng)的制冷方式都是采用風(fēng)冷的模式，但是在被加熱環(huán)境存在大量粉塵的情況下，是不能實用風(fēng)冷的模式的，因為大量的風(fēng)會帶動粉塵漂浮，而空調(diào)制冷則能有效的避免這一情況。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，最明顯地方效果就是增加了控制距離，使得單個控制能最大到30米，這樣就能方便集中控制多個加熱設(shè)備，同時也使得設(shè)備具備了模塊化、標(biāo)準化，使配置、安裝方式被加熱設(shè)備區(qū)域場地不被改變，安裝維護都集中、簡單；對控制單元電路的改進使得整體電路成為穩(wěn)流方式輸出，自身功率損耗減小，加熱功率穩(wěn)定，整體效率提高，從而使得被加熱體的加熱溫度控制范圍穩(wěn)定在±5℃；提高了設(shè)備的整體可靠性。

附圖說明

圖1是本實用新型的系統(tǒng)框圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括一個控制柜，控制柜符合工業(yè)控制柜的各種要求，在控制柜內(nèi)設(shè)置有控制平臺和控制單元，控制單元根據(jù)實際情況可以進行數(shù)量的增減，每一個控制單元上設(shè)置一個散熱器，每一個控制單元獨立控制一個電磁感應(yīng)加熱線圈；通過集中控制單元實現(xiàn)對被加熱設(shè)備的集中控制。本實用新型中的控制單元的控制電路已在另案申請，這里不做詳細闡述。

在控制柜外設(shè)置有一個工業(yè)空調(diào)，用于給控制柜內(nèi)進行降溫，傳統(tǒng)的降溫模式都是采用風(fēng)冷的模式，但是在被加熱區(qū)存在大量粉塵的情況下，是不允許采用風(fēng)冷的模式的，只能采用水冷或空氣冷卻，而本實用新型中使用的是AC380V的電源，采用水冷的方式存在大量的安全隱患，因此本實用新型采用空調(diào)制冷。

本實用新型的實施可以保證控制柜與被加熱設(shè)備之間最遠達到30米的距離，有效的保障操作人員的人身安全和以及整個系統(tǒng)的整體可靠性和安全性。