[實(shí)用新型]除塵過(guò)濾器及其側(cè)吹清灰裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420092395.8
• 申請(qǐng)日: 2014-02-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203803263U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高麟;汪濤;方波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都易態(tài)科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D46/24
• 分類號(hào): B01D46/24;B01D46/00
• 代理公司: 成都宏順專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51227
• 代理人: 王睿

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種除塵過(guò)濾器及其側(cè)吹清灰裝置。

背景技術(shù)

目前工業(yè)上使用的除塵過(guò)濾器主要包括過(guò)濾器筒體和在筒體中間隔排列安裝的多件濾芯，這些濾芯一般通過(guò)位于其上端的孔板豎直安裝在筒體內(nèi)，從而筒體中位于孔板的下方形成原氣室，孔板的上方形成凈氣室，過(guò)濾器筒體上設(shè)有與原氣室連通的進(jìn)氣口以及與凈氣室連通的排氣口，筒體下部為與原氣室相通的錐形沉灰室，錐形沉灰室的底部設(shè)有排灰口；為周期性的對(duì)濾芯進(jìn)行清灰，筒體的上部還設(shè)有反吹清灰裝置。該除塵過(guò)濾器的工作方式為：正常過(guò)濾狀態(tài)下，待過(guò)濾的氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入原氣室內(nèi)，然后由下往上通過(guò)濾芯向凈氣室運(yùn)動(dòng)，氣體中的灰塵附著在濾芯外表面（濾芯外表面為過(guò)濾面），而過(guò)濾后的干凈氣體則進(jìn)入凈氣室中并通過(guò)排氣口排出；當(dāng)濾芯上附著的灰塵較多時(shí)，啟動(dòng)反吹清灰裝置，反吹清灰裝置使用與過(guò)濾氣流方向相反的反吹工作氣流對(duì)濾芯進(jìn)行反吹清灰，反吹工作氣流逆向通過(guò)濾芯，使附著的灰塵從濾芯表面脫離并沉降到錐形沉灰室，最后從錐形沉灰室底部的排灰口排出。

上述除塵過(guò)濾器雖然能夠通過(guò)反吹清灰裝置對(duì)濾芯進(jìn)行反吹清灰，但對(duì)濾芯表面附著較厚灰塵時(shí)的清灰效果不理想，尤其是對(duì)濾芯與濾芯之間因灰塵堆積形成的“灰架橋”難以進(jìn)行有效破壞，因此限制了除塵過(guò)濾器的使用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠有效清除濾芯表面較厚灰塵的除塵過(guò)濾器及其側(cè)吹清灰裝置。

本實(shí)用新型的除塵過(guò)濾器包括過(guò)濾器筒體，所述筒體中間隔排列安裝有多件濾芯，濾芯的外表面為過(guò)濾面，所述筒體上安裝有側(cè)吹清灰裝置，側(cè)吹清灰裝置的噴吹口指向?yàn)V芯的外側(cè)部。由于側(cè)吹清灰裝置通過(guò)清灰氣流直接作用于濾芯外表面，故濾芯上最外層的灰塵首先受到清灰氣流的作用而被破壞、散落，從而使灰塵由外向內(nèi)逐漸從濾芯上清除，這種清灰方式即使在灰塵厚度較厚時(shí)，也能夠?qū)崿F(xiàn)理想的清灰效果。

若所述濾芯通過(guò)位于其上端的孔板豎直安裝在筒體內(nèi)，筒體中位于孔板的下方形成原氣室，孔板的上方形成凈氣室，則所述側(cè)吹清灰裝置對(duì)濾芯的作用區(qū)域至少位于濾芯中部至孔板之間的一段內(nèi)。當(dāng)除塵過(guò)濾器采用濾芯通過(guò)位于其上端的孔板豎直安裝在筒體內(nèi)，筒體中位于孔板的下方形成原氣室，孔板的上方形成凈氣室的結(jié)構(gòu)時(shí)，濾芯外表面上位于濾芯中部至孔板之間的一段上最容易形成較厚的灰塵，將側(cè)吹清灰裝置對(duì)濾芯的作用區(qū)域設(shè)置在這一區(qū)域，便能較好控制濾芯與濾芯之間因灰塵堆積形成“灰架橋”。

作為側(cè)吹清灰裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，所述側(cè)吹清灰裝置包括用于連接清灰氣源的主輸氣管以及間隔設(shè)置在主輸氣管上的多個(gè)噴吹歧管，各噴吹歧管上均設(shè)有噴吹口。這種結(jié)構(gòu)的側(cè)吹清灰裝置作用范圍寬，清灰效果較好。其中，部分噴吹口或者全部噴吹口可呈喇叭形，可進(jìn)一步提高清灰氣流的擴(kuò)散范圍，提高清灰效果。

作為對(duì)上述結(jié)構(gòu)的側(cè)吹清灰裝置的進(jìn)一步改進(jìn)，各噴吹歧管均與筒體的橫截面平行設(shè)置，各噴吹口分別位于所在噴吹歧管的端部，噴吹口的中心線與濾芯的軸線垂直。這樣設(shè)計(jì)能夠保證清灰氣流在側(cè)吹清灰裝置內(nèi)較小的壓力損失，提高清灰氣流在濾芯上的作用力。

另外，為了更有效的防止濾芯與濾芯之間因灰塵堆積形成“灰架橋”，同一主輸氣管上各噴吹歧管上的噴吹口分別對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的濾芯排列間距區(qū)。濾芯排列間距區(qū)為濾芯與濾芯之間間隔所形成的縫隙，“灰架橋”即發(fā)生在此處，而將噴吹口分別對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的濾芯排列間距區(qū)后，可專門針對(duì)灰架橋”進(jìn)行破壞，防止“灰架橋”的形成。

為了達(dá)到更佳的清灰效果，上述除塵過(guò)濾器仍然要采用使用了與過(guò)濾氣流方向相反的反吹工作氣流對(duì)濾芯進(jìn)行反吹清灰的反吹清灰裝置，所述的側(cè)吹清灰裝置則作為在一個(gè)清灰周期內(nèi)先于反吹清灰裝置啟動(dòng)的預(yù)清灰裝置。這樣，通過(guò)側(cè)吹清灰裝置對(duì)濾芯進(jìn)行預(yù)先清灰處理（主要清除“灰架橋”或較厚的灰塵），然后再通過(guò)反吹清灰裝置對(duì)濾芯淺表的灰塵進(jìn)行清灰處理，清灰效果更好。

用于上述除塵過(guò)濾器的側(cè)吹清灰裝置，該側(cè)吹清灰裝置安裝在除塵過(guò)濾器的筒體上，其噴吹口指向位于筒體內(nèi)的濾芯的側(cè)部。如上，該側(cè)吹清灰裝置進(jìn)一步包括用于連接清灰氣源的主輸氣管以及間隔設(shè)置在主輸氣管上的多個(gè)噴吹歧管，各噴吹歧管上均設(shè)有噴吹口。此外，進(jìn)一步的，各噴吹歧管均與筒體的橫截面平行設(shè)置，各噴吹口分別位于所在噴吹歧管的端部，噴吹口的中心線與濾芯的軸線垂直。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。本實(shí)用新型附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明