[實用新型]一種雙面膠水帶翻帶機

有效

• 申請號: 201420091933.1
• 申請日: 2014-03-03
• 公開（公告）號: CN204059055U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 左小林;瞿和軍
• 申請（專利權）人: 左小林
• 主分類號: D06G3/04
• 分類號: D06G3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種雙面膠水帶翻帶機，屬于一周雙面膠水帶的二次成型專用設備。

背景技術

雙面膠水帶的生產方法，包括一次共擠成型法和二次成型法。因一次共擠成型法的技術難以掌握，目前一般都是采用二次成型法。具體工藝布驟如下：1、先將雙面膠水帶的外襯擠好；2、將外襯穿進水帶骨架層進行硫化；3、硫化好的水帶半成品通過翻帶機將水帶的內外層翻過來；4、穿入擠好的內襯進行硫化獲得成品。

從上述四點可以看出翻帶機在二次成型法雙面膠水帶的生產過程中是一關鍵設備。普通的翻帶機只能生產口徑在4吋以下，長度在50米以內的雙面膠水帶，嚴重限制了水帶的使用范圍。因此，應該提供一種新的技術方案解決上述問題。

發明內容

????本實用新型的目的是：針對上述不足，提供一種結構合理、能夠進行大規模生產，能夠節省勞動力，保證安全生產的雙面膠水帶翻帶機。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種雙面膠水帶翻帶機，包括框形支架和工作臺面，所述框形支架的底部設有一可轉動的托盤，所述托盤上設有一外罩于托盤頂部，并可與托盤形成一密閉空間的密封罩，所述密封罩的底部一側設有一出帶口，所述密封罩的另一側設有壓縮空氣進氣口。

上述技術方案中，所述框形支架的頂部設有一液壓裝置，所述液壓裝置通過頂桿與密封罩的頂部連接，利用液壓裝置來提升或下降密封罩。

上述技術方案中，所述密封罩外側設有一用于固定密封罩的立式支架。

上述技術方案中，所述密封罩的頂部兩側分別設有一導向輪，導向輪可以沿著框形支架兩側上下移動，以方便密封罩的上升或下降。

進一步的技術方案，所述托盤為圓形托盤，其外圓尺寸為1.4-1.6m。

所述密封罩為圓形密封罩，其外圓尺寸為1.4-1.6m，高為0.4-0.6m。

優選地，所述密封罩與托盤的外圓尺寸相等。

更進一步的技術方案，所述立式支架的高為1.4-1.6m。

?????由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

?????1、由于本實用新型采用密封罩外罩于托盤的頂部，并與托盤形成一個密閉的空間，并采用液壓裝置來實現密封罩的上升和下降，結構簡單，有利于提高生產效率。

??????2、由于本實用新型托盤的直徑為1.4-1.6m，密封罩的直徑也為1.4-1.6m，且托盤和密封罩的外圓尺寸相等，采用這種超長度，大孔徑的翻帶機，可以生產口徑達12吋，長度在100米以上的雙面膠水帶，能輕松的進行大規模的生產，有效的節省了勞動力，最大程度地保證了安全生產。?????????????????????

附圖說明

附圖1為本實用新型實施例一結構示意圖。

以上附圖中：1、框形支架；2、工作臺面；3、托盤；4、密封罩；5、出帶口；6、進氣口；7、液壓裝置；8、頂桿；9、立式支架，10、導向輪。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例一：

如圖1所示，本實用新型一種雙面膠水帶翻帶機，包括框形支架1和工作臺面2，框形支架1的底部設有一可轉動的托盤3，托盤3上設有一外罩于托盤3頂部，并可與托盤3形成一密閉空間的密封罩4，密封罩4的底部一側設有一出帶口5，密封罩4的另一側設有壓縮空氣進氣口6。

框形支架1的頂部設有一液壓裝置7，液壓裝置7通過頂桿8與密封罩4的頂部連接，利用液壓裝置7來提升或下降密封罩4。

密封罩4的外側設有一用于固定密封罩4的立式支架9，立式支架9的高為1.4-1.6m，優選地，立式支架9的高度為1.5m。

密封罩4的頂部兩側分別設有一導向輪10，導向輪10可以沿著框形支架1兩側上下移動，以方便密封罩4的上升或下降。

托盤3為圓形托盤，其外圓尺寸為1.4-1.6m，密封罩4為圓形密封罩，其外圓尺寸為1.4-1.6m，高為0.4-0.6m。優選地，托盤3和密封罩4的外圓尺寸相同，均為1.5m，密封罩4的高度為0.5m。

本實用新型的工作原理是：

將待翻的水帶半成品放入托盤3，然后合上密封罩4，把水帶的一端從出帶口5翻出一點，并用鋼絲繩纏壓住，打開壓縮空氣進氣口6，水帶不斷從出帶口5吐出，由內向外翻轉，直至翻帶完成。