[實用新型]氣化爐激冷裝置及氣化爐

有效

• 申請號: 201420091818.4
• 申請日: 2014-02-28
• 公開（公告）號: CN204097415U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 王德慧;江寧
• 申請（專利權）人: 西門子燃料氣化技術有限責任兩合公司
• 主分類號: C10J3/48
• 分類號: C10J3/48;C10J3/84
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 李慧

技術領域

本實用新型涉及氣流床氣化技術，特別是一種氣化爐激冷裝置及氣化爐。?

背景技術

煤炭氣化是將煤炭高效清潔利用的關鍵技術，其是使煤炭在一定溫度、壓力條件下將氣化劑(水或二氧化碳)與煤炭反應，生成潔凈的、可供后續化工生成環節使用的粗煤氣（一氧化碳和氫氣）。例如，可以在百度等搜索引擎上檢索到以西門子公司產品技術為代表的煤炭氣化技術。?

氣流床氣化是煤炭氣化的一種重要形式。在該過程中，氣化劑和粉狀或流體狀的原料分別進入到氣化爐的反應室，并在氣化爐內重復進行混合、燃燒和氣化反應，生成的摻雜熔渣的高溫粗煤氣向下流入激冷室，在激冷室內經飽和、冷卻，使得灰渣由氣體中分離。其中，反應室與激冷室之間通過下降管連通，由反應室輸出的粗煤氣直接進入到下降管中，為了避免高溫（一般在1300～1700℃）的、夾雜熔渣的粗煤氣直接灼燒損壞下降管的管壁，需要在下降管上設置激冷環。?

現有技術中的激冷環一般為環繞設置在下降管頂部的、內部形成空腔的環形管，環形管的底部與下降管的內側壁之間形成布液環隙（即布液用的環隙或環縫），當通過供液管向環形管內的空腔輸入水時，水便可以經布水環隙流出、并在下降管的內壁上形成一層水膜，從而避免粗煤氣直接接觸下降管，保護下降管。?

在實現本實用新型過程中，發明人發現現有技術中至少存在如下問題：擴張、湍流的粗煤氣由反應室進入到下降管時，粗煤氣中夾帶的熔渣經常穿破水膜、損壞管壁。?

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提出了一種氣化爐激冷裝置及氣化爐，用以解決現有技術中的缺陷，實現有效保護下降管管壁不受損壞。?

本實用新型提供一種氣化爐激冷裝置，包括：?

下降管；?

激冷環，固定設置在所述下降管上，所述激冷環內部形成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和第二腔室分別沿所述下降管的周向延伸形成環狀，且所述第一腔室和第二腔室互不連通；?

布液環隙，形成于所述激冷環與所述下降管內壁之間，用于將所述第一腔室連通至所述下降管內腔；?

噴液口，設置在所述激冷環上，用于將所述第二腔室連通至所述下降管內腔。?

如上所述的氣化爐激冷裝置，優選地，所述激冷環包括：?

激冷外殼，固定設置在所述下降管頂端，且內部圍成容置空腔；?

內隔壁，固定設置在所述容置空腔內、并將所述容置空腔分隔為所述第一腔室和第二腔室。?

如上所述的氣化爐激冷裝置，優選地，?

所述噴液口的軸向與所述下降管延伸方向形成第一夾角，所述第一夾角大于0°且小于或等于90°。?

如上所述的氣化爐激冷裝置，優選地，?

所述內隔壁呈環形板狀，所述內隔壁的一側表面與所述激冷外殼內表面圍成所述第一腔室，所述內隔壁的另一側表面與所述激冷外殼內表面圍成所述第二腔室；?

所述激冷環隙形成在所述第一腔室對應的所述激冷外殼與所述下降管內壁之間，所述噴液口設置在所述第二腔室對應的所述激冷外殼上。?

如上所述的氣化爐激冷裝置，優選地，?

所述內隔壁具有橫截面呈弧形的弧形部，對應地，所述第二腔室具有包圍在所述弧形部外圍的第二弧形導流區，所述噴液口設置在所述對應所述第二弧形導流區的所述激冷外殼上。其中，橫截面是指利用垂直于內隔壁延伸方向的任一平面剖切內隔壁得到的截面形狀，例如圖1中沿A-A方向剖切得到的剖切面形狀。?

如上所述的氣化爐激冷裝置，優選地，?

所述第一腔室內豎直設置有隔板，所述隔板底端與所述下降管和激冷外殼固定連接，所述隔板頂端與所述內隔壁固定連接；?

所述隔板朝向所述弧形部的一側形成有弧形凸起，以使所述隔板和弧形部之間圍成與所述第二弧形導流區同心的第一弧形分配區，所述隔板上開設有導流通孔。?

如上所述的氣化爐激冷裝置，優選地，?

所述內隔壁呈環形管狀，所述內隔壁內側圍成所述第二腔室，所述內隔壁外表面與所述激冷外殼內表面圍成所述第一腔室；?

所述激冷環隙形成在所述激冷外殼與所述下降管內壁之間，所述噴液口貫穿所述內隔壁和激冷外殼。?

如上所述的氣化爐激冷裝置，優選地，?

所述內隔壁橫截面面呈圓環狀，所述下降管的頂端穿過所述激冷外殼、固定在所述內隔壁底部；其中，橫截面是指利用垂直于內隔壁延伸方向的任一平面剖切內隔壁得到的截面形狀，例如圖6中沿D-D方向剖切得到的剖切面形狀。?