[實用新型]一種玻璃制品旋壓成型裝置有效
| 申請號: | 201420091799.5 | 申請日: | 2014-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN203741213U | 公開(公告)日: | 2014-07-30 |
| 發明(設計)人: | 祖成奎;趙慧峰;韓濱;劉永華;陳江;王衍行;金揚利;王琪;趙華;張瑞 | 申請(專利權)人: | 中國建筑材料科學研究總院 |
| 主分類號: | C03B11/02 | 分類號: | C03B11/02 |
| 代理公司: | 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250 | 代理人: | 鮑相如 |
| 地址: | 100024*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 玻璃制品 成型 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種玻璃制品成型裝置,尤其是指大口徑、高精度、深穹球殼玻璃制品的成型裝置。
背景技術
隨著玻璃應用技術的不斷發展,用于高等級照明、科學儀器以及光電探測系統等領域的大口徑、深穹球殼半球形玻璃制品的需求量日益增加,一般來講,此類玻璃制品的成型通常采用壓制法、熱彎法或旋轉法來獲得。其中,所述壓制法是將規定重量、達到成型黏度的玻璃液澆鑄到一定形狀的模具中,在外力的作用下按照模具形狀形成的制品,具有生產周期短、效率高的特點,但是采用該種成型方法,由于玻璃液溫度較高,直接壓制容易產生氣泡;所述熱彎法是對冷卻固化、無殘余應力的玻璃預制板進行加熱,使玻璃預制板升溫到具有良好塑性的成型溫度區域,利用模具,在外力的作用下進行壓制成型的方法,采用該種成型方法由于需要對玻璃板進行加熱,所以耗能高、效率低,而且容易引起玻璃制品的析晶和失透;而所述旋轉法是將規定重量、達到成型黏度的玻璃液澆鑄到一定形狀的模具中,通過模具的旋轉在離心力的作用下成型的方法,采用該種成型方法,單一的離心力作用很難制作出精度要求較高的玻璃制品,而且成型后的制品容易出現薄厚不均勻等缺陷。
為了解決上述問題,本申請人于2009年提出了一種解決方案,即中國專利文獻(CN101717177B)公開了一種旋壓法玻璃制品成形方法和裝置,所述成形裝置包括由陰模和陽模組成的成形模具、驅動裝置和安裝定位裝置,所述陰模底部中間設一穿孔,其中穿設一個陰模頂碗;所述驅動裝置包括動力裝置、與陰模連接的陰模旋轉控制裝置、與陰模頂碗連接的升降裝置以及與陽模連接的另一升降裝置。本發明對澆鑄在陰模中的玻璃液進行短暫的旋轉后,使玻璃液內的熱量得到一定的散發,此時,再用陽模行壓制,可以獲得大口徑、高精度、半球形玻璃球罩制品。上述裝置和方法雖然可以得到表面光滑、高精度的玻璃制品,但是仍然存在以下缺陷:(1)所述陰模通過其外緣卡入定位平臺的凹槽中再以銷釘固定完成安裝和定位,采用上述方法,所述陰模安裝較繁瑣,而且陰模一旦安裝若出現偏差不能微調,若所述陰模安裝的不精確,那么玻璃制品的精度也就得不到保障;(2)所述陽模預熱是在整個成形裝置外部進行,完成預熱后才固定在安裝定位裝置上,由于需要搬運,故此費時費力。
實用新型內容
為此,本實用新型要解決的第一個技術問題在于現有技術所采用的陰模安裝定位方式繁瑣、不精確,從而提出一種定位方式精確的玻璃制品旋壓成型裝置。
本實用新型要解決的第二個技術問題在于現有技術所采用的陽模預熱模式耗時,耗力,進而提供一種陽模預熱簡單的玻璃制品旋壓成型裝置。
為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種玻璃制品旋壓成型裝置,包括一個由上操作臺和下操作臺組成的成型工作系統,所述上操作臺和下操作臺之間設有一組上、下相對的模具,上模為陽模,下模為陰模,所述上操作臺設有一端連接所述陽模的壓制升降裝置,所述下操作臺設有定位所述陰模于工作位置的定位機構以及驅動所述陰模旋轉的驅轉裝置,所述定位機構包括用于支撐所述陰模并可升降的支撐臺,以及設置于所述支撐臺上的夾具,所述夾具沿所述陰模的周向上夾緊所述陰模實現定位。
進一步,還包括位于所述下操作臺上的水平運動機構,所述水平運動機構支撐預熱后的所述陰模,并可沿所述下操作臺滑動;所述水平運動機構通過初定位機構定位至工作位置。
進一步,所述水平運動機構包括支撐所述陰模的支撐件,以及位于所述支撐件下側的滑輪,所述滑輪沿所述下操作臺上的平行滑軌滑動。
進一步,所述初定位機構包括固定于下操作臺上的擋桿或電磁感應限位機構。
進一步,所述支撐臺的上端面上成型有圓形凹槽,所述陰模的下端面上成型有伸入所述圓形凹槽的凸臺,所述圓形凹槽的槽壁上開設有若干個安裝所述夾具的安裝孔,所述夾具可夾緊所述凸臺。
進一步,所述支撐臺的下側連接所述驅轉裝置,所述驅轉裝置為驅轉電機。
進一步,所述驅轉裝置下側設有驅動所述驅轉裝置及所述支撐臺升降的液壓驅動裝置。
進一步,所述支撐臺的中心設置有可沿垂直方向升降的頂桿,所述頂桿的上端面抵靠于所述陰模內的陰模頂碗上,用于頂出所述陰模頂碗實現脫模。
進一步,所述上操作臺的下方固定有陽模預熱機構,所述壓制升降裝置帶動所述陽模預熱機構中的陽模在垂直方向作上、下運動。
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