[實用新型]一種動力軟包鋰電池注液預封口的自動化生產線有效
| 申請號: | 201420091729.X | 申請日: | 2014-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN203707240U | 公開(公告)日: | 2014-07-09 |
| 發明(設計)人: | 張樂貢;王憲峰;沈強 | 申請(專利權)人: | 山東愛通工業機器人科技有限公司 |
| 主分類號: | H01M2/36 | 分類號: | H01M2/36 |
| 代理公司: | 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105 | 代理人: | 王汝銀 |
| 地址: | 250101 山東省濟南市高新區*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 動力 鋰電池 注液預 封口 自動化 生產線 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鋰電池的生產,尤其是一種動力軟包鋰電池注液預封口的自動化生產線。
背景技術
在進行動力軟包鋰電池加工的步驟中,有一道工序是注液預封口操作,現有的注液預封口的加工工序一般是將裝有電池芯的軟包鋁塑膜人工打開后將注液嘴伸到打開的鋁塑膜內,再人工打開注液泵進行注電解液;將注好電解液的電池人工轉運到預封口裝置處;然后其軟包內部部分抽真空,抽號真空后對電池軟包開口處夾緊熱合,并使之電池開口處粘合,達到密封的目的。此生產工序路線是相互獨立的,通過人工搬運工序相互連接,從進口過渡艙到注液工序,人工注完電解液后在搬運到真空預封口工序,然后在搬運到出口過渡艙,完成電池的注液預封口,即:
注液工序:人工進料→人工搬運→注液;
真空預封口工序:人工搬運→真空預封口;
出料工序:人工搬運→人工出料;
由以上工序可知,現有的動力軟包鋰電池生產工序存在以下缺陷:
1、電池需要進行多次搬運和上下料操作,生產設備停機和等待時間長。
2、工人需要對電池進行多次搬運和上下料操作,勞動強度大。
3、經過多次搬運和上下料操作造成質量不穩定、生產效率低、人力成本較高。
4、生產設備布置分散,占地面積大,要求廠房面積大。
實用新型內容
本實用新型的技術任務是針對上述現有技術中的不足提供一種動力軟包鋰電池注液預封口的自動化生產線,該一種動力軟包鋰電池注液預封口的自動化生產線具有能夠節省勞動力,提高生產效率、可節省材料且加工質量高且穩定的特點。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:它包括上料裝置、自動送料裝置、自動注液裝置、自動真空預封口裝置和下料裝置,所述的上料裝置、自動注液裝置、自動真空預封口裝置和下料裝置從左到右依次設置,所述的自動送料裝置設置在上料裝置與下料裝置之間的自動注液裝置和自動真空預封口裝置的下部。
所述的上料裝置包括上料機架、上料滾輪輥道和限位軸承座,所述的上料滾輪輥道橫向設置在上料機架上,上料滾輪輥道的左側設置有限位軸承座。
所述的下料裝置包括下料機架、下料滾輪輥道和限位塊,所述的下料滾輪輥道橫向設置在下料機架上,下料滾輪輥道的右側設置有限位塊。
所述的自動注液裝置包括注液支架、注液機構和真空吸盤組件,所述的注液機構設置在注液支架的頂端,所述的真空吸盤組件包括兩個,對稱設置在注液支架的中部兩側;所述的注液機構包括注液嘴、注液嘴升降氣缸和注液泵,所述的注液嘴通過注液管與注液泵出口相連接,注液嘴設置在注液嘴升降氣缸上,注液嘴升降氣缸設置在注液支架上;所述的真空吸盤組件包括真空吸盤和真空吸盤驅動氣缸,所述的真空吸盤與真空吸盤驅動氣缸相連,所述的真空吸盤驅動氣缸設置在注液支架上;所述的注液嘴設置在兩側真空吸盤的上部。
所述的注液嘴與兩側真空吸盤的中心線的垂直平分線相重合。
所述的注液支架的上部縱向設置有一端蓋,所述的注液機構設置在端蓋的中部。
所述的注液支架的底部設置有安裝板,所述的安裝板上設置有連接螺釘。
所述的自動真空預封口裝置包括真空罩、固定立板、固定底板、真空罩驅動氣缸和加熱預封夾具,所述的加熱預封夾具包括動加熱預封夾具和固定加熱預封夾具,所述的動加熱預封夾具和固定加熱預封夾具對稱設置,所述的動加熱預封夾具設置在固定立板上,固定加熱預封夾具設置在真空罩內,所述的真空罩的后側設置有一固定立板,所述的真空罩和固定立板分別設置在固定底板的上部,所述的固定立板的上部和下部分別設置有真空罩驅動氣缸,上部和下部的真空罩驅動氣缸的另一端分別與真空罩的上部和下部相連,所述的固定立板上從上至下還設置有動加熱預封夾具、定位機構和流利條軌道,所述的定位機構和流利條軌道設置在固定立板的內側,所述的固定底板的上部設置有直線導軌,所述的真空罩設置在直線導軌上。
所述的真空罩包括頂板、底板和3個側板,所述的頂板、底板和3個側板組裝成一個后側開口的罩體,并與固定立板組成一個封閉的空間。
所述的動加熱預封夾具包括導柱、預封口夾具驅動氣缸、軸套和封頭,所述的導柱包括兩根,兩根導柱分別穿過固定立板,所述的固定立板穿過兩根導柱位置處設置有兩個帶密封件的軸套,所述的穿過固定立板的兩根導柱與封頭相連,所述的預封口夾具驅動氣缸設置在固定立板上,并與導柱相連。
所述的固定立板的后側設置有肋板。
所述的真空罩與固定立板之間設置有矩形密封條。
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