[實用新型]三刃鎢鋼端刀

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420091650.7
• 申請日: 2014-02-28
• 公開（公告）號: CN203778832U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 程建華
• 申請（專利權(quán)）人: 常州建華昌盛工具有限公司
• 主分類號: B23C5/10
• 分類號: B23C5/10
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 何學(xué)成

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于切削刀具領(lǐng)域，尤其涉及三刃鎢鋼端刀。?

背景技術(shù)

鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶堅騰鋁合金及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用；隨著科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多；一般加工鋁合金采用高速鋼材質(zhì)的刀具或者需要高速切削時例如在數(shù)控機(jī)床上加工時，普遍采用M類的硬質(zhì)合金涂層的刀具，但是這些刀具在銑削硬度較高的鋁合金比如AL6063時，不僅限制了銑削速度并且不能保證很好的表面質(zhì)量，特別是在比較小的零件加工過程中，這些刀具往往刀頭比較大，銑削工件表面特殊形狀的凹槽時，往往難以伸入，銑削比較困難。?

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型針對上述技術(shù)中存在的不足之處，提出一種能加工小產(chǎn)品并且具有很高的切削速度和很好的表面質(zhì)量的三刃鎢鋼端刀。?

本實用新型提供了如下技術(shù)方案：?

三刃鎢鋼端刀,它包括刀柄，以及與刀柄連接的刀頭；所述刀頭底端設(shè)有前刃錐部，以及設(shè)置在前刃錐部底端的后刃錐部；所述前刃錐部與后刃錐部之間設(shè)有圓弧形過渡部；所述后刃錐部底刃過中心；所述后刃錐部小口直徑為0.3mm-0.8mm，后刃錐部高度為1.1mm-1.5mm，后刃錐部兩側(cè)母線所形成的角度為18°-19°；所述前刃錐部頂面至后刃錐部底面總長為2.5mm-4mm；所述刀頭總長為10mm；所述刀柄直徑為10mm；所述圓弧形過渡部半徑為0.2mm-0.5mm；所述刀頭與刀柄連接處設(shè)有凹槽；所述刀頭為鎢鋼材質(zhì)。?

優(yōu)選的，所述后刃錐部小口直徑為0.6mm。?

優(yōu)選的，所述后刃錐部高度為1.36mm。?

優(yōu)選的，所述前刃錐部頂面至后刃錐部底面總長為3.11mm。?

優(yōu)選的，所述圓弧形過渡部半徑為0.3mm。?

優(yōu)選的，所述后刃錐部兩側(cè)母線所形成的角度為18.08°。?

優(yōu)選的，所述凹槽深0.05mm；所述凹槽寬0.2mm，且凹槽兩側(cè)均加工倒圓角。?

優(yōu)選的，所述刀頭上設(shè)置有側(cè)刃螺旋角，該螺旋角角度為30°。?

優(yōu)選的，所述端刀總長為50mm,所述刀柄直徑為10mm。?

本實用新型的優(yōu)點是：由于端刀結(jié)構(gòu)簡單，且體積較小，因而能夠?qū)π⌒凸ぜM(jìn)行良好的銑削，增加其生產(chǎn)過程中的良品率；又由于刀頭采用鎢鋼材質(zhì)，使用時避免毛刺的產(chǎn)生，并降低加工平面的粗糙度，保證被加工件的尺寸精度，使用壽命長，提高加工效率。?

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。?

附圖中，1為刀柄，2為刀頭，4為前刃錐部，5為后刃錐部，6為圓弧形過渡部，7為凹槽。?

具體實施方式

本實用新型第一種實施方式，如圖1所示，三刃鎢鋼端刀,它包括刀柄1，以及與刀柄1連接的刀頭2；所述刀頭底端包括前刃錐部4，以及設(shè)置在前刃錐部4底端的后刃錐部5；所述前刃錐部4與后刃錐部5之間設(shè)有圓弧形過渡部6；所述后刃錐部5底刃過中心；所述后刃錐部5小口直徑L5為0.6mm，高度L1為1.36mm，兩側(cè)母線所形成的角度a為18.08°，所述前刃錐部頂?面至后刃錐部底面總長L2為3.11mm，所述圓弧形過渡部半徑L7為0.3mm，所述刀頭總長L3為10mm；所述刀頭2與刀柄1連接處設(shè)有凹槽7；所述刀柄直徑L6為10mm；所述端刀總長(既刀柄頂面至后刃錐部底面的距離)L4為50mm；所述刀頭為鎢鋼材質(zhì)。通過刀頭以及刀頭底端設(shè)置的前刃錐部和后刃錐部對形狀較小的工件進(jìn)行加工；而圓弧形過渡部6可銑削工件周邊產(chǎn)生的毛刺；并且由于底刃過中心，使得加工出的平面更光滑；進(jìn)一步的由于采用鎢鋼材質(zhì)，使得銑削時具有很高的切削速度和很好的表面質(zhì)量；保證被加工件的尺寸精度，提高生產(chǎn)效率；更進(jìn)一步的由于后刃錐部5小口直徑L5為0.6mm，高度L1為1.36mm，兩側(cè)母線所形成的角度a為18.08°，所述前刃錐部頂面至后刃錐部底面總長L2為3.11mm，所述刀頭總長L3為10mm，所述圓弧形過渡部L7半徑為0.3mm，通過這些參數(shù)的合理設(shè)置，使得在加工小型零件時可銑削特殊的凹槽、倒角或平面，提高生產(chǎn)效率。?

本實用新型第二種實施方式，所述后刃錐部5小口直徑L5為0.3mm，高度L1為1.1mm，兩側(cè)母線所形成的角度a為18°，所述前刃錐部頂面至后刃錐部底面總長L2為2.5mm，所述圓弧形過渡部半徑L7為0.2mm。通過這些參數(shù)的合理設(shè)置，使得在加工小型零件時可銑削特殊的凹槽、倒角或平面，提高生產(chǎn)效率。?