[實(shí)用新型]大口徑煤漿輸送專用硬密封球閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420091487.4
• 申請(qǐng)日: 2014-02-28
• 公開（公告）號(hào): CN203718093U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林忠燦;林宗南;林曉威;溫智會(huì);苑長(zhǎng)忠;趙永樓;陳云峰;童繼承;劉榮;劉莉;陳錦飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陜西航天泵閥科技集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): F16K27/06
• 分類號(hào): F16K27/06;F16K5/08;F16K51/00;B08B3/04
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種大口徑煤漿輸送專用硬密封球閥。

背景技術(shù)

目前，在煤漿管道運(yùn)輸技術(shù)的領(lǐng)域中，大口徑煤漿輸送專用硬密封球閥為關(guān)鍵設(shè)備之一。硬密球閥在煤漿管道中可切斷、分配和改變煤漿的流動(dòng)方向，進(jìn)而控制煤漿管路系統(tǒng)的通斷及輸送煤漿量。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中，硬密封球閥還不能完全滿足煤漿管道運(yùn)輸工況的特殊要求，存在如下缺陷：

首先，現(xiàn)行用于帶漿液體輸送的球閥中，通常采用單一噴嘴對(duì)閥門進(jìn)行沖洗清潔，由于此種閥門沖洗能力低，極易造成漿液沉淀結(jié)塊，致使該硬密封球閥的流通性差，降低了輸送過程的可靠性和持續(xù)性，并導(dǎo)致閥門開啟關(guān)閉的操作力矩較大；同時(shí)，不及時(shí)徹底清潔殘留的漿液，也將破壞兩端閥座01的密封性能，增大輸送管道泄漏的風(fēng)險(xiǎn)，導(dǎo)致資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。

其次，現(xiàn)行硬密封球閥的上閥桿03與球體02之間嵌套連接，并由上閥桿03驅(qū)動(dòng)球體02轉(zhuǎn)動(dòng)，下閥桿04支撐定位球體02的中心且與球體02相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。而，球體02的驅(qū)動(dòng)端在上閥桿03帶動(dòng)下無可靠的中心定位，雖然現(xiàn)有技術(shù)中有采用上支撐套定位球體02中心，但該上支撐套與球體02之間存在較大的接觸面積，摩擦阻力大，從而使上閥桿03驅(qū)動(dòng)球體02轉(zhuǎn)動(dòng)的操作扭矩較大，必將導(dǎo)致執(zhí)行器規(guī)格較大，顯然增大了產(chǎn)品成本，且，漿液在管道中輸送的壓力損失大，大大降低了切斷的靈敏性低，嚴(yán)重制約著球閥的工作性能。

另外，在硬密封球閥工作過程中，其球體02在內(nèi)壓力的作用下，向一端的閥座01運(yùn)動(dòng)，現(xiàn)行技術(shù)中采用碟簧05等彈性件調(diào)節(jié)兩閥座01的作用力，但調(diào)節(jié)范圍及靈敏性較低，無法快速平衡兩閥座01與球體02之間的作用力，致使閥座01與球體02的摩擦力大，同樣增大了上閥桿03驅(qū)動(dòng)球體02轉(zhuǎn)動(dòng)的操作力矩。

有鑒于此，亟需為輸送結(jié)塊漿液管道，特別針對(duì)煤漿運(yùn)輸管道提供一種硬密封球閥，解決現(xiàn)行硬密封球閥在開啟和關(guān)閉時(shí)操作力矩較大的問題，提高硬密封球閥的工作性能及有效使用壽命，以確保煤漿管道運(yùn)輸?shù)目煽啃院统掷m(xù)性。

實(shí)用新型內(nèi)容

基于現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種大口徑煤漿輸送專用的硬密封球閥，通過對(duì)該硬密封球閥結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，解決硬密封球閥在開啟和關(guān)閉時(shí)操作力矩較大的問題，從而有效提高硬密封球閥在管道應(yīng)用中的工作性能及工作使用壽命。

本實(shí)用新型提供的硬密封球閥應(yīng)用于輸送漿液的管道中，特別適用于易結(jié)塊漿液的運(yùn)輸管道中。該硬密封球閥包括閥體、沖洗裝置和用于調(diào)節(jié)所述硬密封球閥的閥門開啟或關(guān)閉的球體，其中，所述沖洗裝置設(shè)置多個(gè)噴管口，所述閥體開設(shè)與所述噴管口相應(yīng)的沖洗孔；所述沖洗孔的外端口連接所述噴管口，連通所述球閥內(nèi)部的內(nèi)端口設(shè)置沖洗噴嘴。

優(yōu)選地，所述沖洗裝置設(shè)置兩個(gè)沖洗管路，每個(gè)所述沖洗管路均勻設(shè)置多個(gè)所述噴管口，且兩個(gè)所述沖洗管路分別設(shè)置于所述球閥的進(jìn)口側(cè)和出口側(cè)。

優(yōu)選地，所述沖洗管路為弧形管路，所述噴管口均勻設(shè)置于所述弧形管路。

優(yōu)選地，所述球閥還包括支撐所述球體驅(qū)動(dòng)端的支撐套，且所述支撐套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述球體的軸承。

優(yōu)選地，所述球閥的下閥桿和所述球體之間設(shè)置軸承。

優(yōu)選地，所述支撐套和所述下閥桿的外周面均嵌套密封環(huán)板，且所述密封環(huán)板固定于所述球體的兩連接端的端面。

優(yōu)選地，所述球體的兩連接端均開設(shè)容置所述密封環(huán)板的環(huán)形凹槽。

優(yōu)選地，所述球閥的每側(cè)側(cè)體上均開設(shè)通孔，所述側(cè)體與相抵接的閥座之間形成連通所述通孔的密封空間，兩側(cè)所述通孔的外端口通過平衡管路連接。

優(yōu)選地，設(shè)置閥座壓環(huán)固定于所述球閥的側(cè)體內(nèi)側(cè)；所述閥座壓環(huán)、所述側(cè)體與所述閥座形成所述密封空間。

優(yōu)選地，所述閥座壓環(huán)、所述側(cè)體及所述閥座相互配合處均設(shè)置密封圈。

本實(shí)用新型提供的硬密封球閥包括閥體、沖洗裝置和用于調(diào)節(jié)硬密封球閥的閥門開啟或關(guān)閉的球體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型針對(duì)硬密封球閥的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，以提升硬密封球閥開啟或關(guān)閉時(shí)的操作靈敏性。對(duì)于沖洗裝置，設(shè)置多個(gè)噴管口，且每個(gè)噴管口與閥體開設(shè)的沖洗孔相對(duì)應(yīng)，增大噴入球閥內(nèi)部的沖洗液體，提高清潔能力；對(duì)于沖洗孔，為外端口連接噴管口，內(nèi)端口設(shè)置沖洗噴嘴的通孔，如此，能夠使高壓沖洗液體由沖洗裝置進(jìn)入沖洗孔，并由沖洗噴嘴分散噴入閥體和球體之間的空隙。