[實用新型]一種環保型熱處理窯爐的導風罩裝置

有效

• 申請號: 201420091339.2
• 申請日: 2014-03-03
• 公開（公告）號: CN203728878U
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 陳韻竹;孟祥濤;孫曉燕;陳江華
• 申請（專利權）人: 中能世華(北京)節能科技有限公司
• 主分類號: C21D1/00
• 分類號: C21D1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種導風罩裝置，特別涉及一種環保型熱處理窯爐的導風罩裝置。

背景技術

鋁合金時效爐是鋁合金鑄件固溶處理后的時效熱處理之用，用于消除鋁合金材料經初加工后預熱的專用設備。目的用于減少鋁合金材料的應力集中、減少鋁合金材料的變形，額定溫度：600℃左右，其循環裝置；電爐設有熱風循環裝置，提高爐溫均勻度；他能使爐內熱風自上而下的流動并通過四側的導流通道經過加熱元件向上，再經頂部的導流套匯集至軸流風機，使爐內熱風不斷進行循環。為了使爐膛內的溫度更為均勻，一般至少保證在±5℃，這樣就要求循環風機的循環風到流通到爐膛內的各個角落。

同樣淬火爐對爐溫均勻性要求更高，由于航空、航天以及大型精密器材對鋁合金材料的硬度、韌性等要求越來越高，所以淬火爐對爐溫均勻性要求也越來越高，一般要求達到溫精度±1℃，因此導風系統對爐體要求越來越高。

發明內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種能有效保證爐膛內溫度均勻性的熱處理窯爐的導風罩裝置。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是：一種環保型熱處理窯爐的導風罩裝置，所述的導風罩包括導風板、導風罩條幅板、導風罩立環板，所述的導風板為圓型，導風板中心處設有圓形導風孔，所述的導風罩立環板設置在導風孔處，導風罩立環板內面距導風孔35mm，導風罩立環板高度為35mm，所述的導風罩條幅板環形陣列設置在導風板上面，所述的導風罩條幅板一端與導風罩立環板對接，另一端與導風板外圓齊邊。

為了使風機的離心風順暢進入導風筒外風筒，并避免風量直接進入導風筒內，所述的導風板外環面設置有錐型環板。所述的錐型環板與導風板的夾角為115°。

進一步的，為了離心分均勻分散進入爐膛內，所述的導風罩條幅板為8件或導風罩條幅板為16件。

進一步的，為了滿足導風板的強度，并防止遇熱變形，所述的導風板采用304不銹鋼，厚度10mm。

采用上述技術，本實用新型一種環保型熱處理窯爐的導風罩裝置，實現了時效爐、淬火爐以及其它熱處理爐的爐膛熱均勻性，滿足了現代工業對材料高性能的要求，并在高溫的條件下安全持續工作，并且符合了現代窯爐的節能環保的理念，結構在滿足使用性能要求的情況下簡單耐用。

附圖說明

圖1是本實用新型一種環保型熱處理窯爐的導風罩裝置的結構俯視示意圖；

圖2是本實用新型一種環保型熱處理窯爐的導風罩裝置的結構剖視示意圖；

圖3是本實用新型一種環保型熱處理窯爐的導風罩裝置的使用狀態示意圖；

具體實施方式

如圖1和2所示的一種環保型熱處理窯爐的導風罩裝置，設置在軸流熱循環風機的扇葉下端，所述的導風罩包括導風板、導風罩條幅板、導風罩立環板，所述的導風板為圓型，導風板中心處設有圓形導風孔，所述的導風罩立環板設置在導風孔處，導風罩立環板內面距導風孔35mm，導風罩立環板高度為35mm，所述的導風罩條幅板環形陣列設置在導風板上面，所述的導風罩條幅板一端與導風罩立環板對接，另一端與導風板外圓齊邊。

為了使風機的離心風順暢進入導風筒外風筒，并避免風量直接進入導風筒內，所述的導風板外環面設置有錐型環板。所述的錐型環板與導風板的夾角為115°。

為了離心分均勻分散進入爐膛內，所述的導風罩條幅板為8件或導風罩條幅板為16件。

為了滿足導風板的強度，并防止遇熱變形，所述的導風板采用304不銹鋼，厚度10mm。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施一例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型精神和原則之內所做的任何修改、等同替換和改進等，均包含于本實用新型的保護范圍之內。