[實(shí)用新型]一種軋輥冷卻器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420091184.2
• 申請日: 2014-02-28
• 公開（公告）號: CN203737716U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許宏安;韋武強(qiáng);楊偉剛;韓建安;李艷
• 申請（專利權(quán)）人: 陜西鋼鐵集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B21B27/10
• 分類號: B21B27/10
• 代理公司: 西安西交通盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 61217
• 代理人: 王艾華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于金屬軋制輔助設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種軋輥冷卻器。

背景技術(shù)

軋輥是軋鋼生產(chǎn)的重要加工設(shè)備，軋輥冷卻是軋鋼工藝中比較重要的環(huán)節(jié)。在熱軋過程中，軋輥工作時與鋼材直接接觸并產(chǎn)生滑動摩擦，軋輥的溫度很高，需要及時冷卻。軋輥冷卻普遍采用噴淋冷卻水或乳化液的方式進(jìn)行冷卻，現(xiàn)有的冷卻裝置，噴淋冷卻周長比較小，冷卻效果差，軋輥冷卻不均勻，軋槽磨損嚴(yán)重，單槽過鋼量很低，甚至產(chǎn)生高溫粘著、軋輥掉肉和斷輥等現(xiàn)象；同時，冷卻寬度不夠，孔型邊部容易出現(xiàn)熱應(yīng)力破壞，不但軋輥輥耗高，生產(chǎn)成本增加，還嚴(yán)重降低產(chǎn)品表面質(zhì)量，使企業(yè)效益受損；另外，目前冷卻水管和噴嘴多為一體式結(jié)構(gòu)，當(dāng)噴嘴發(fā)生堵塞時檢修維護(hù)費(fèi)時費(fèi)力，不夠方便。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種軋輥冷卻器，該冷卻器可以有效的對軋輥進(jìn)行冷卻。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所述的軋輥冷卻器包括固定支架、入水管以及若干冷卻水管，固定支架的一端與軋機(jī)機(jī)架相連接，另一端與入水管相連接，各冷卻水管沿軋輥軸向分布，冷卻水管為圓弧形結(jié)構(gòu)，冷卻水管的圓心與軋輥的軸線相重合，冷卻水管的內(nèi)側(cè)連接有若干噴嘴，入水管的出水口與各冷卻水管的入水口相連通。

所述冷卻水管的弧度角大于或等于120°。

所述冷卻水管的橫截面為圓形。

所述噴嘴均勻的分布在冷卻水管的內(nèi)側(cè)。

所述噴嘴與冷卻水管通過螺紋相連接。

每個所述噴嘴的冷卻寬度大于或等于1.2B，其中，B為軋輥上孔型軋槽的寬度。

所述噴嘴的出水口為扁平狀。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型所述的軋輥冷卻器包括固定支架、入水管及若干冷卻水管，固定支架的一端與軋機(jī)機(jī)架相連接，另一端與入水管相連接，冷卻水管的內(nèi)側(cè)連接有若干噴嘴，入水管與各冷卻水管相連通，在冷卻過程中，水通過入水管進(jìn)入到冷卻水管中，并通過噴嘴噴射到軋輥上，從而實(shí)現(xiàn)對軋輥的降溫。

進(jìn)一步，每個所述噴嘴的冷卻寬度大于或等于1.2B，其中B為軋輥上孔型軋槽的寬度，同時冷卻水管的弧度角大于或等于120°，軋輥冷卻面積大，從而快速有效地對軋輥進(jìn)行冷卻，大幅提高單槽過鋼量，減少了軋輥因冷卻不均產(chǎn)生的熱裂紋、高溫粘著、掉肉和斷輥現(xiàn)象的發(fā)生，有效地降低輥耗，節(jié)約生產(chǎn)成本，同時提高產(chǎn)品質(zhì)量。另外，噴嘴與冷卻水管通過螺紋相連接，結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，檢修維護(hù)更便捷。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

其中，1為固定支架、2為入水管、3為冷卻水管、4為噴嘴、5為軋輥、6為軋機(jī)機(jī)架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述：

參考圖1及圖2，本實(shí)用新型所述的軋輥冷卻器包括固定支架1、入水管2以及若干冷卻水管3，固定支架1的一端與軋機(jī)機(jī)架6相連接，另一端與入水管2相連接，各冷卻水管3沿軋輥5軸向分布，冷卻水管3為圓弧形結(jié)構(gòu)，冷卻水管3的圓心與軋輥5的軸線相重合，冷卻水管3的內(nèi)側(cè)連接有若干噴嘴4，入水管2的出水口與各冷卻水管3的入水口相連通。

需要說明的是，冷卻水管3的弧度角大于或者等于120°，冷卻水管3的橫截面為圓形。另外，所述噴嘴4均勻的分布在冷卻水管3的內(nèi)側(cè)，噴嘴4與冷卻水管3通過螺紋相連接，每個所述噴嘴4的冷卻寬度大于或等于1.2B，其中，B為軋輥5上孔型軋槽的寬度，噴嘴4出水口噴出的水的壓力為0.6MPa，噴出的水的流量為20-30L/min，所述噴嘴4的出水口為扁平狀。

本實(shí)用新型的具體工作過程為：

在軋制過程中，當(dāng)需要對軋輥5進(jìn)行冷卻時，水經(jīng)入水管2進(jìn)入到各冷卻水管3中，各冷卻水管3內(nèi)的噴嘴4即可將水噴灑到軋輥5上，從而實(shí)現(xiàn)對軋輥5的冷卻，由于噴嘴4均勻分布，因此對軋輥5的冷卻更均勻、快速、有效。

顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部；基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。