[實用新型]一種軸銷拆裝裝置及起重機

有效

• 申請號: 201420090982.3
• 申請日: 2014-03-03
• 公開（公告）號: CN204038923U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 陳海敏;張慶彬;程鵬;周飛;蘭天
• 申請（專利權）人: 徐州重型機械有限公司
• 主分類號: B66C23/66
• 分類號: B66C23/66
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 方亮

技術領域

本實用新型涉及工程機械技術領域，尤其涉及一種軸銷拆裝裝置及起重機。

背景技術

起重臂工作時，根據工作需要，有時使用超起裝置，以增加起重能力；有時為提高工作效率，需要將超起裝置進行拆卸。起重臂又稱“吊臂”、“主臂”，各節臂套接在一起呈“桿”形的，它是伸縮臂式起重機的主要工作部件。工作時，它伸向空中，臂的最上端通過鋼絲繩連接吊鉤，吊起重物；工作完成后，各節臂回縮到一起，因此在不同起重作業工況下，要經常將連接銷軸進行插、拔來安裝、拆卸超起裝置。超起裝置簡稱“超起”，是一種安裝在起重臂基本臂前端用于減小起重臂變形從而提高起重量的裝置，是300噸以上超大噸位移動式起重機重要的組成部分，它一般單獨運輸，在吊裝場地現場安裝。為提高起重機起重性能，需要在起重臂上安裝超起裝置，超起裝置與起重臂通過鉸點穿銷軸的方式進行連接，圖1為起重臂與超起裝置的連接示意圖，起重臂01和超起裝置02通過連接鉸點及銷軸03連接，起重臂1的立板04上設置銷軸安裝孔。

目前，在安裝、拆卸超起裝置時，對于銷軸的插、拔主要通過人工進行。人工插、拔軸時，由于超起鉸點與起重臂鉸點不能很好的對中，造成鉸點與銷軸阻力過大，導致人工插、拔軸時困難，費時、費力，嚴重影響超起裝置的安裝與拆卸，并且在插、拔軸時，由于銷軸無保護措施，由人工托舉，存在安全隱患。因此，需要一種新的插拔銷軸裝置。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型要解決的一個技術問題是提供一種軸銷拆裝裝置，軸銷拆裝裝置能夠有效地解決上述問題。

一種軸銷拆裝裝置，包括：套筒、油缸和銷軸；在起重臂的相對設置的2個立板上分別設置同軸的銷軸安裝孔；2個所述套筒分別設置在所述2個立板的內側，并分別與所述2個立板固定連接，2個所述套筒都與所述銷軸安裝孔同軸；2個所述銷軸分別設置在2個所述套筒內，2個所述套筒都設置限位結構，在所述銷軸從所述銷軸安裝孔拔出的狀態下，所述限位結構對所述銷軸的位移進行限位；所述油缸設置在2個所述套筒之間，并且所述油缸的兩端分別與2個所述軸銷的尾部固定連接。

根據本實用新型的一個實施例，進一步的，在所述銷軸的尾部設置臺階。

根據本實用新型的一個實施例，進一步的，在所述套筒的尾端設置臺階孔，所述臺階孔的孔徑小于所述銷軸的直徑。。

根據本實用新型的一個實施例，進一步的，所述油缸的數量為1個或2個。

根據本實用新型的一個實施例，進一步的，2個所述套筒分別與所述2個立板焊接或螺紋連接。

根據本實用新型的一個實施例，進一步的，所述油缸的缸筒和活塞桿分別與2個所述軸銷的尾部焊接或螺紋連接。

根據本實用新型的一個實施例，進一步的，所述套筒和所述銷軸的材質為鋼或鋁合金。

一種起重機，包括如上所述的軸銷拆裝裝置。

本實用新型的軸銷拆裝裝置及起重機，采用油缸對銷軸進行插拔，并且通過套筒能夠保證銷軸、油缸、鉸點三軸同心，解決了人工插拔銷軸費力、費時的問題，同時銷軸本身由該裝置進行保護，解決了由人工托舉存在的安全隱患。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現有技術中的起重臂與超起裝置的連接示意圖；

圖2A為本實用新型的軸銷拆裝裝置的一個實施例的示意圖，圖2B為銷軸拔出的狀態示意圖；

圖3A為本實用新型的軸銷拆裝裝置的另一個實施例的示意圖，圖3B為銷軸插入的狀態示意圖；

圖4為本實用新型的軸銷拆裝裝置的一個實施例的銷軸示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖對本實用新型進行更全面的描述，其中說明本實用新型的示例性實施例。下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。下面結合圖和實施例對本實用新型的技術方案進行多方面的描述。