[實(shí)用新型]一種燕尾槽立銑刀

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420090630.8
• 申請(qǐng)日: 2014-02-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203778838U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程建華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州建華昌盛工具有限公司
• 主分類號(hào): B23C5/28
• 分類號(hào): B23C5/28;B23C5/10
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 何學(xué)成

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及切削刀具領(lǐng)域，具體涉及一種燕尾槽立銑刀。

背景技術(shù)

燕尾槽銑刀是銑床常用的加工刀具，常見(jiàn)的材質(zhì)有高速鋼和硬質(zhì)合金，后者相對(duì)前者硬度高，切削力強(qiáng)，但是對(duì)于很多非標(biāo)的加工槽銑削工藝較復(fù)雜，且切削精度要求高，現(xiàn)有的銑刀中還未見(jiàn)能很好的銑削齒形燕尾槽的刀具。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為了克服上述技術(shù)問(wèn)題的不足，提供了一種燕尾槽立銑刀可以高效率的銑削齒形燕尾槽。

解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：

一種燕尾槽立銑刀，包括燕尾刀頭和刀柄，所述的燕尾刀頭和刀柄一體成型，所述的立銑刀總長(zhǎng)為100-120mm，優(yōu)選為110mm,所述的刀柄內(nèi)部縱向設(shè)置有多個(gè)流槽，所述的流槽底部設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述的導(dǎo)向槽配合燕尾刀頭的斜角度，所述的燕尾刀頭的斜角度設(shè)置為65-75°，優(yōu)選70°，所述的斜角度是指傾斜的燕尾刀頭側(cè)面與水平面的夾角，所述的刀柄直徑為15-18mm，優(yōu)選16mm，所述燕尾刀頭的長(zhǎng)度為18-21mm，優(yōu)選19.18mm,所述刀頭外圓直徑為28-32mm，優(yōu)選30mm,所述的刀頭側(cè)面呈鋸齒狀，齒距m為齒距為2-3mm，優(yōu)選2.13mm，齒寬l為1.5-2.5mm，優(yōu)選2.03mm，鋸齒角度α為45-55°，優(yōu)選51°。

所述的流槽為四個(gè)，分別為兩個(gè)供冷卻液流通的流槽和兩個(gè)供潤(rùn)滑液流通的流槽，且兩兩交叉設(shè)置。

所述的燕尾刀頭的端刃為四個(gè)，且中心對(duì)稱。

所述的燕尾刀頭的端面與水平面的夾角為5°，所述的最底部的鋸齒與水平面的夾角為22°。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠高效率地加工齒形燕尾槽工件，且在加工過(guò)程中，冷卻液和潤(rùn)滑液通過(guò)刀柄內(nèi)部設(shè)置的流槽以及導(dǎo)向槽流入到刀頭上，使得刀頭很容易與工件接觸配合，提高了銑削效率，且能防止刀頭溫度過(guò)高影響使用壽命，進(jìn)而節(jié)約成本。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2端面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為A處局部放大圖；

圖中：1為燕尾刀頭，2為刀柄，3為流槽,4為導(dǎo)向槽，5為斜角度，6為端刃，7為端面，m為齒距，l為齒寬，n為齒底到齒尖的垂直距離,α為鋸齒寬度，β為燕尾刀頭的端面與水平面的夾角，γ為最底部的鋸齒與水平面的夾角。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2及圖3所示的一種燕尾槽立銑刀，包括燕尾刀頭1和刀柄2，所述的燕尾刀頭1和刀柄2一體成型，所述的立銑刀總長(zhǎng)為100-120mm，優(yōu)選110mm,所述的刀柄2內(nèi)部縱向設(shè)置有多個(gè)流槽3，所述的流槽3底部設(shè)置有導(dǎo)向槽4，所述的導(dǎo)向槽4配合燕尾刀頭1的斜角度5，所述的燕尾刀頭1的斜角度5設(shè)置為65-75°，優(yōu)選70°，所述的刀柄2直徑為15-18mm，優(yōu)選16mm，所述燕尾刀頭1的長(zhǎng)度為18-21mm，優(yōu)選19.18mm,所述燕尾刀頭1外圓直徑為28-32mm，優(yōu)選30mm，所述的燕尾刀頭1側(cè)面呈鋸齒狀，齒距m為2.13mm，齒寬l為2.03mm，鋸齒角度α為51°，齒底到齒尖的垂直距離n為1.5-2mm,優(yōu)選1.76mm。所述的流槽3為四個(gè)，分別為兩個(gè)供冷卻液流通的流槽和兩個(gè)供潤(rùn)滑液流通的流槽，且兩兩交叉設(shè)置。所述的燕尾刀頭1的端刃6為四個(gè)，且中心對(duì)稱。所述的燕尾刀頭1的端面7與水平面的夾角β為3-10°，優(yōu)選5°，所述的最底部的鋸齒與水平面的夾角γ為20-24°，優(yōu)選22°。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠高效率地加工齒形燕尾槽工件，且在加工過(guò)程中，冷卻液和潤(rùn)滑液通過(guò)刀柄內(nèi)部設(shè)置的流槽以及導(dǎo)向槽流入到刀頭上，使得刀頭很容易與工件接觸配合，提高了銑削效率，且能防止刀頭溫度過(guò)高影響使用壽命，進(jìn)而節(jié)約成本。