[實(shí)用新型]一種緊固件加工裝置及其牙板組件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420090473.0
• 申請(qǐng)日: 2014-02-28
• 公開（公告）號(hào): CN204308113U
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 燕存露
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海奧達(dá)科股份有限公司
• 主分類號(hào): B21H3/06
• 分類號(hào): B21H3/06
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及緊固件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種緊固件加工裝置及其牙板組件。

背景技術(shù)

壓鉚連接設(shè)計(jì)廣泛應(yīng)用于汽車和工程機(jī)械，壓鉚連接需要在緊固件上預(yù)先制造出直齒，而目前螺栓等緊固件生產(chǎn)中，壓鉚連接直齒齒紋大多通過直紋牙板搓絲加工而成。

直紋搓絲工藝中的牙板是將圓周線展開成直線，按直齒數(shù)等分成若干相同等分加工而成。用牙板搓直紋的加工過程中，待加工件做圓周運(yùn)動(dòng)，其理論運(yùn)行距離為：S=2π*R*n（R是待加工件半徑，n是運(yùn)行圈數(shù)，π是圓周率），而其實(shí)際運(yùn)行距離與作直線運(yùn)動(dòng)的牙板相同：S1=P*Z(P是牙板的節(jié)距，Z是成型過程的齒數(shù))。

而目前生產(chǎn)中廣泛使用的牙板的牙齒為尖角，同時(shí)π是無限不循環(huán)常數(shù)，因此致使待加工件的實(shí)際運(yùn)行距離與待加工件的理論運(yùn)行距離不相等，即S≠S1，進(jìn)而導(dǎo)致在加工過程中形成累計(jì)誤差，牙板下一周期在待加工件上所形成的壓痕與上一周期所形成的壓痕不重合，這就會(huì)導(dǎo)致待加工件上的牙齒齒頂會(huì)在偏離上一壓痕根部處重新擠壓，從而導(dǎo)致生產(chǎn)出的螺栓緊固件的直紋齒根部就會(huì)產(chǎn)生折疊或裂紋，而緊固件直齒根部的折疊或裂紋會(huì)給緊固件的生產(chǎn)和使用帶來極大的危害，主要有以下兩方面：1.在熱處理過程中，在淬火等過程中產(chǎn)品承受巨大的熱應(yīng)力，由于直齒根部折疊或裂紋的存在，應(yīng)力會(huì)集中于這些缺陷從而導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)生淬火開裂，使產(chǎn)品報(bào)廢。2.在產(chǎn)品使用過程中受到交變載荷時(shí)，產(chǎn)品極易因直齒根部的折疊或裂紋擴(kuò)大而疲勞而失效。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種緊固件加工裝置及其牙板組件，可以避免在搓絲加工的過程中待加工件的直紋齒根部出現(xiàn)折疊或裂紋現(xiàn)象，減少加工件的產(chǎn)品缺陷，提高加工件的合格率。

本實(shí)用新型提供了一種牙板組件，包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的牙板，所述牙板包括本體部和均勻分布于所述本體部的牙齒，所述牙齒的頂端為圓弧形頂端，相鄰的所述牙齒的底端之間的過渡連接為圓弧形過渡連接。

優(yōu)選的，所述圓弧形頂端的半徑為0.1-2.4mm。

優(yōu)選的，所述牙板的牙齒的節(jié)距為0.5-8mm。

優(yōu)選的，所述牙板為9SiCr鋼牙板或Cr12Mo?V鋼牙板。

同時(shí)，本實(shí)用新型還提供了一種緊固件加工裝置，包括牙板組件，所述牙板組件為上文所述的牙板組件。

優(yōu)選的，所述緊固件加工裝置還包括固定架和滑枕，兩個(gè)所述牙板其中一個(gè)與所述固定架相連接，另一個(gè)所述牙板與所述滑枕相連接。

本實(shí)用新型所提供的一種牙板組件，包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的牙板，牙板包括本體部和牙齒，牙齒沿著本體部的延伸方向均勻分布，其中，牙齒的頂端為圓弧形頂端，相鄰的牙齒的底端之間的過渡連接為圓弧形過渡連接。如此，通過將牙板的牙齒頂端設(shè)置為圓弧形頂端，在搓絲過程中，牙齒的圓弧形頂端與待加工件相接觸，與現(xiàn)有技術(shù)中采用尖角相比，由于牙齒為圓弧形頂端，圓弧形頂端的弧度的計(jì)算同樣需要利用圓周率π，因此，可以保證實(shí)際運(yùn)行距離與待加工件的理論運(yùn)行距離相等，進(jìn)而可以保證壓痕的一致性，進(jìn)而可以避免在搓絲加工的過程中待加工件的直紋齒根部出現(xiàn)折疊或裂紋現(xiàn)象，減少加工件的產(chǎn)品缺陷，提高加工件的合格率。

同時(shí)，還提供了一種緊固件加工裝置，包括如上文所述的牙板組件。兩者所能達(dá)到的有益效果相同，推導(dǎo)過程相類似，故在本文中不再贅述。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所提供一種具體實(shí)施方式中牙板的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，圖1中：

牙板1、牙齒2、圓弧形頂端3。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的核心是提供一種緊固件加工裝置及其牙板組件，可以避免在搓絲加工的過程中待加工件的直紋齒根部出現(xiàn)折疊或裂紋現(xiàn)象，減少加工件的產(chǎn)品缺陷，提高加工件的合格率。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

請(qǐng)參考圖1，圖1為本實(shí)用新型所提供一種具體實(shí)施方式中牙板的結(jié)構(gòu)示意圖。

在本具體實(shí)施方式中，牙板組件包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的牙板1，牙板1包括本體部和牙齒2，牙齒2沿著本體部的延伸方向均勻分布，其中，牙齒2的頂端為圓弧形頂端3，相鄰的牙齒2的底端之間的過渡連接為圓弧形過渡連接。