[實用新型]用于磷酸制備工藝中的萃取槽有效
| 申請號: | 201420090231.1 | 申請日: | 2014-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN203728582U | 公開(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發明(設計)人: | 成守岺 | 申請(專利權)人: | 攀枝花東立磷制品有限公司 |
| 主分類號: | C01B25/46 | 分類號: | C01B25/46;B01D11/04 |
| 代理公司: | 成都華典專利事務所(普通合伙) 51223 | 代理人: | 徐豐;楊保剛 |
| 地址: | 617000 *** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 磷酸 制備 工藝 中的 萃取 | ||
技術領域
本實用新型屬于磷礦生產磷酸技術領域,具體涉及在磷酸制備過程中使用的萃取槽,本實用新型是對萃取槽進行的改進,尤其涉及用于磷酸制備工藝中的萃取槽。?
背景技術
磷酸是化學工業領域中最普遍使用的三種重要的基本酸之一,它可廣泛地用于制造各種磷酸鹽,大量用作電鍍拋光劑、鋼鐵防銹劑、印刷工業去污劑、有機合成催化劑,還廣泛應用于洗滌劑、涂料、醫藥、水處理、金屬表面處理、橡膠、飼料、建材、塑料添加劑、食品等工業,因此,磷酸是非常重要的工業用品。?
例如申請號為200410022313.3的發明專利公開了一種利用中低品位磷礦石生產磷酸的方法,包括下述步驟:選用以P2O5計磷含量為10—25重量%磷礦石,先經破碎,再經磨碎,其后與以P2O5計磷含量為12—30重量%磷酸水溶液在溫度70—100℃下在攪拌下進行酸解反應1.0—4.0小時,磷酸水溶液與磷礦粉的液固比為5—20,酸解反應結束后再進行固液分離,所得到的清液在溫度55—90℃下與30—987重量%硫酸進行中和結晶反應0.5—4.0小時,生產硫酸鈣水合物沉淀,再分流除去其沉淀,得到磷酸。?
例如申請號為201310185467.3的發明專利公開了一種利用低品位磷礦生產濕法磷酸的方法,該方法采用兩步反應、逆流洗滌流程,由低品位磷礦生產較高濃度優品質濕法磷酸和高品質白色石膏,具體步驟如下:?
步驟1、用磷酸分解低品位磷礦礦漿,經固液分離Ⅰ得到含鈣萃取清夜和濾渣;
步驟2、將上述萃取清夜與硫酸反應,經固液分流Ⅱ得到濕法磷酸和磷石膏;部分磷酸返回用于分解磷礦,部分磷酸作為成品輸出;
步驟3、將上述濾渣經過洗滌Ⅰ,洗滌水用于磷礦制漿;將上述磷石膏,經過洗滌Ⅱ得到高品質白色磷石膏,洗滌水進入步驟Ⅰ循環利用。
?????例如申請號為201120195455.5的實用新型專利公開了一種萃取槽,包括混合室和澄清室,混合室的兩側分別設有有機相入口、水相入口、混合相出口,有機相入口、水相入口及混合相出口分別位于混合室不同的側面上,且有機相入口與水相入口位于混合室相對的側面的底部位置上;混合室內設有攪拌漿固定蓋,混合相出口位于攪拌漿固定鈣的上方,混合相出口與澄清室相連通;有機相入口的外側設有有機相導流板,有機相導流板的頂部高于攪拌漿固定蓋;有機相入口連接有有機相導流管道,有機相導流管道位于混合室的底部且與混合室相連通;水相入口連接有水相導流管道,水相導流管道位于混合室的底部且與混合室相連通;混合相出口連接有緩流槽,緩流槽內設有多個緩流擋板。?
又例如申請號為201110050378.9的實用新型專利公開了一種三相萃取槽,該三相萃取槽包括三相混合室、澄清室和兩相混合室,澄清室靠近兩相混合室一端的底部縱向設置有上相導流管、中相導流管和下相導流管,相應地它們的底部分別通過上相出口控制閥、中相出口控制閥和下相出口控制閥與兩相混合室相連通;上相導流管、中相導流管和下相導流管的高度可調;上相導流管和上相出口控制閥之間設置上相出口支路閥,用于將上相引出萃取槽;下相導流管和下相出口控制閥之間設置下相出口支路閥,用于將下相引出萃取槽;兩相混合室設有兩相出口;三相混合室和兩相混合室內均設置有自吸式攪拌漿葉;三相混合室、澄清室和兩相混合室的容積比為1:4:1。?
申請號為201320044042.6的實用新型專利公開了一種磷酸萃取裝置,包括萃取槽、扣設于萃取槽上方的萃取槽蓋、設于萃取槽蓋上方的硫酸入口,以及安裝于萃取槽中的拋料攪拌裝置,硫酸入口與拋料裝置連通設置;硫酸入口下方還連通設有一導流罩,該導流罩設于萃取槽蓋上側;該導流罩下方還與一引導管連通設置,該引導管沿萃取槽蓋下側延伸設置,引導管與拋料攪拌裝置連通設置。?
為了提高萃取槽的萃取率和磷礦的利用率,現有的萃取槽會將澄清室的一部分料漿返回到混合室內進行循環萃取,然而現有的萃取槽開設的回漿口會導致回漿量不易控制,從而導致萃取率仍然較低,磷礦利用率低。?
實用新型內容
為了解決現有萃取槽因回漿量不易控制,而導致萃取率低的問題,本實用新型提供一種用于磷酸制備工藝中的萃取槽,能夠有效的控制回漿量,提高萃取率和磷礦資源的利用率,增加經濟效益。?
為解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案是:?
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