[實用新型]合成氨反應工藝中帶調溫閥的升溫系統

有效

• 申請號: 201420090096.0
• 申請日: 2014-03-03
• 公開（公告）號: CN203715291U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 易國輝;張祖國
• 申請（專利權）人: 四川隆橋化工集團有限公司
• 主分類號: C01C1/04
• 分類號: C01C1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

?本實用新型涉及合成氨工藝中反應塔升溫裝置技術領域，特別涉及一種合成氨反應工藝中帶調溫閥的升溫系統。

背景技術

現有的合成氨裝置在大負荷運行時，通常會出現合成塔內催化劑溫度上段提不起來，而合成塔下段溫度超預設工藝溫度的不正常現象，嚴重影響了系統的繼而導致開車周期長，嚴重影響合成氨系統行。通過對現有合成氨裝置進行分析，發現主要原因是進入合成塔的反應溫度偏低，達不到工藝要求所致。

發明內容

本實用新型的目的是，針對現有合成氨裝置中，合成塔內催化劑溫度上段提不起來，合成塔下段溫度超預設工藝溫度，既而是塔內溫度達不到合成氨工藝要求溫度的技術問題，提供一種合成氨反應工藝中帶調溫閥的升溫系統。

本實用新型通過以下技術方案實現：

一種合成氨反應工藝中帶調溫閥的升溫系統，其特征在于，結構包括儲存氣柜（1）、塔前預熱器（2）、合成氨反應塔主體（3）和廢熱鍋爐換熱器（4），所述儲存氣柜（1）連接有第一控制閥（5），第一控制閥（5）出口分支出第一分支線（501）和第二分支線（502）；所述第一分支線（501）連接至塔前預熱器（2）；所述第二分支線（502）連接至第二控制閥（6），并通過第二控制閥輸出管線（601）連接至合成氨反應塔主體（3）上段；所述塔前預熱器（2）連接有預熱氣體輸出總線（201），預熱氣體輸出總線（201）分支有第一預熱氣體分支線（202）和第二預熱氣體分支線（203），第一預熱氣體分支線（202）連接至第三控制閥（7），第三控制閥（7）輸出端連接有第三控制閥輸出管線（701），第三控制閥輸出管線（701）與第二控制閥輸出管線（601）交匯連接至合成氨反應塔主體（3）上段；所述第二預熱氣體分支線（203）上增加有二進氣調溫閥（8），二進氣調溫閥（8）通過二進氣調溫閥輸出管線（801）連接至合成氨反應塔主體（3）下段，所述合成氨反應塔主體（3）通過廢熱鍋爐換熱器輸入總線（301）連接至廢熱鍋爐換熱器（4）氣體進口，廢熱鍋爐換熱器（4）氣體出口設置有廢熱鍋爐換熱器輸出總線（401），通過廢熱鍋爐換熱器輸出總線（401）連接至塔前預熱器（2）。

進一步，所述廢熱鍋爐換熱器輸入總線（301）上增加有廢熱鍋爐換熱器輸入分支線（302），廢熱鍋爐換熱器輸入分支線（302）不經過廢熱鍋爐換熱器（4），直接與廢熱鍋爐換熱器輸出總線（401）連接至塔前預熱器（2）。

進一步，所述廢熱鍋爐換熱器輸入分支線（302）上增加有廢熱調溫閥（9）。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

本實用新型在廢熱鍋爐換熱器輸入分支線（302）上，即廢熱鍋爐換熱器（4）氣體進口和廢熱鍋爐換熱器（4）氣體出口之間增加有廢熱調溫閥（9），使進入廢熱鍋爐換熱器（4）的高溫氣體通過該調溫控制閥，以提高進塔前預熱器（2）的氣體溫度，繼而使進入合成氨反應塔主體（3）下段的反應器溫度，根據工藝要求達到最佳反應溫度；

除此之外，本實用新型通過增加二進氣調溫閥（8），使合成氨反應塔主體（3）軸向溫度趨最適宜溫度曲線，解決現有裝置中合成塔反應器溫度上高下低，不利于合成氨生產的技術問題。

附圖說明

圖1為本實用新型合成氨反應工藝中帶調溫閥的升溫系統結構示意圖。

具體實施方式

參閱附圖1對本實用新型做進一步描述。