[實用新型]一種鋁粉懸浮液配制裝置

有效

• 申請號: 201420090010.4
• 申請日: 2014-02-28
• 公開（公告）號: CN203710962U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 閆亞亞;秦為濤
• 申請（專利權）人: 金川集團股份有限公司
• 主分類號: B01F13/06
• 分類號: B01F13/06
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 張克勤

技術領域

本實用新型涉及海綿鈦精制系統，具體涉及一種鋁粉懸浮液配制裝置。

背景技術

海綿鈦精制系統主要對氯化系統生產的粗四氯化鈦進行凈化，主要除去粗四氯化鈦中的高沸點雜質、低沸點雜質和VOCl₃雜質，最終制得精四氯化鈦。目前國際及國內很多海綿鈦廠，采用鋁粉除去粗四氯化鈦中的VOCl₃雜質，且大多數海綿鈦廠所選用的鋁粉都為涂料鋁粉，鋁粉顆粒較細，鋁粉流動性不是很好，鋁粉加料鎖斗中的鋁粉無法依靠自壓流入到鋁粉懸浮液配制槽內，影響鋁粉除釩系統中鋁粉懸浮液的配制，進而影響整個鋁粉除釩系統連續、穩定的運行。由于外購的鋁粉為袋裝或桶裝鋁粉，在鋁粉加入過程中，首先將鋁粉加入到加料鎖斗中，之后在加入到鋁粉懸浮液配制槽內，加入鋁粉過程中，鋁粉懸浮液配制槽內可能會進入一定量的空氣，會對整個除釩質量有影響，且靠鋁粉懸浮液配置槽所配置的氬氣裝置進行氣體置換較慢。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了提供一種鋁粉懸浮液配制裝置，以解決現有技術中存在的鋁粉加料鎖斗中的鋁粉無法依靠自壓流入到鋁粉懸浮液配制槽內以及氬氣裝置進行氣體置換較慢的技術問題。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種鋁粉懸浮液配制裝置，包括鋁粉懸浮液配制槽和鋁粉懸浮液配制槽抽真空裝置，所述鋁粉懸浮液配制槽進口處設有鋁粉加料鎖斗，所述鋁粉懸浮液配制槽上設有氬氣進口管路和氬氣出口管路，所述鋁粉懸浮液配制槽抽真空裝置包括真空泵，所述真空泵吸氣口通過真空泵吸氣管路與氬氣出口管路相連，所述真空泵出氣口與廢氣總管路相連。

作為本實用新型的進一步改進，所述真空泵吸氣管路上設有開路短節，所述開路短節上設有閥門。

作為本實用新型的進一步改進，所述鋁粉加料鎖斗出口處設有閘板閥。

作為本實用新型的進一步改進，所述鋁粉加料鎖斗與鋁粉懸浮液配制槽采用法蘭連接。

本實用新型相對現有技術具有以下有益效果：本實用新型的鋁粉懸浮液配制裝置設有真空泵，在鋁粉添加之前，可通過真空泵對鋁粉懸浮液配制槽內氣體進行快速置換和快速抽真空，使鋁粉加料鎖斗中的鋁粉在真空作用下流入鋁粉懸浮液配置槽內，進行鋁粉懸浮液配制。另外，本實用新型通過真空泵吸氣管路上的開路短節，可以快捷方便的測試真空泵的抽真空效率，若抽真空效果差，能快速判斷并對真空泵進行檢修。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖標記含義如下：1、鋁粉懸浮液配制槽；2、真空泵；3、鋁粉加料鎖斗；4、閘板閥；5、開路短節；6、氬氣進口管路；7、廢氣總管路；8、氬氣出口管路；9、真空泵吸氣管路；10、閥門。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1所示，一種鋁粉懸浮液配制裝置，包括鋁粉懸浮液配制槽1和鋁粉懸浮液配制槽抽真空裝置，鋁粉懸浮液配制槽1進口處設有鋁粉加料鎖斗3，鋁粉懸浮液配制槽1上設有氬氣進口管路6和氬氣出口管路8，鋁粉懸浮液配制槽抽真空裝置包括真空泵2，真空泵2吸氣口通過真空泵吸氣管路9與氬氣出口管路8相連，真空泵2出氣口與廢氣總管路7相連，真空泵吸氣管路9上設有開路短節5，開路短節5上設有閥門10，鋁粉加料鎖斗3出口處設有閘板閥4，鋁粉加料鎖斗3與鋁粉懸浮液配制槽1采用法蘭連接。

在使用時，先通過真空泵2對鋁粉懸浮液配制槽1內氣體進行快速置換和快速抽真空，打開閘板閥4使鋁粉加料鎖斗3中的鋁粉在真空作用下流入鋁粉懸浮液配置槽1內，進行鋁粉懸浮液配制。