[實用新型]壓緊焊切裝置

有效

• 申請號: 201420089996.3
• 申請日: 2014-02-25
• 公開（公告）號: CN203712270U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 李東
• 申請（專利權）人: 李東
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;B23Q3/08;B23K37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及復膜鐵生產設備技術領域，具體涉及一種壓緊焊切裝置。

背景技術

復膜鐵是一種通過熔融法或粘合法將塑料薄膜復合在冷軋薄鋼板上的復合材料；常用來代替馬口鐵以及鍍鉻鐵等等?，F在人們使用的復膜鐵包括單邊復膜鐵以及雙邊復膜鐵。復膜鐵的冷軋薄鋼板又可稱為復膜基板。在復膜鐵生產線上進行生產時，為了保證復膜鐵卷收的，在一卷復膜基板用完時，后續的復膜鐵需要與前端的復膜鐵焊接，為了保證焊接的整齊，需要將前復膜基板的尾以及后復膜基板的頭剪切整齊。但是現在的焊切操作是操作工手持后剪切焊接，剪切中不穩定，影響切口的平直，導致焊接不牢。在復膜鐵生產完卷收成一卷的時候也需要將復膜基板進行切斷，以方便復膜鐵的后續包裝。

發明內容

針對以上問題，本實用新型提供一種可以進行自動焊切操作，切割焊接的水平更高的壓緊焊切裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：該壓緊焊切裝置包括機架、壓緊機構、滑軌、連接塊、工作塊；所述機架的前后位置裝配有兩個相對平行并且水平放置的所述壓緊機構，所述壓緊機構包括固定在機架兩端上部的端部固定塊，兩個端部固定塊之間連接有上下水平放置的上部壓輥、下部壓輥；生產線上的復膜基板從所述上部壓輥、下部壓輥之間水平通過，所述上部壓輥可以向下運動將復膜基板壓緊，所述滑軌位于所述兩個壓緊機構之間，所述連接塊與所述滑軌之間可滑動裝配，所述工作塊裝配于所述連接塊的下部，所述工作塊下部設計有切割頭、焊接頭兩個接頭。

作為優選，所述機架的尾部還裝配有水平的導向輥。

作為優選，所述端部固定塊上部裝有壓緊氣缸，所述壓緊氣缸的伸出軸與所述上部壓輥相連。

作為優選，所述工作塊為圓柱形狀，可旋轉裝配在所述連接塊下部，所述切割頭、焊接頭分別固定在所述工作塊下部的兩端位置。

本實用新型的有益效果在于：該壓緊焊切裝置使用在復膜鐵生產線中，通過所述壓緊機構在所述機架上對復膜基板的兩處位置進行固定，再使用在滑軌上運行的工作塊進行切割或者焊接，通過滑軌定位，可以保證切口的平直，在兩塊復膜基板焊接時工作頭的運行也更加的穩定。這樣使用該裝置，工人的工作量大大降低，同時無論切割還是焊接的效果也大大提升。

附圖說明

圖1是本壓緊焊切裝置的側面結構圖。

圖2是本壓緊焊切裝置的俯視方向的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型進一步說明：

如圖1和圖2中實施例所示，本壓緊焊切裝置，它包括機架1、壓緊機構2、滑軌3、連接塊4、工作塊5；所述機架1的前后位置裝配有兩個相對平行并且水平放置的所述壓緊機構2，所述壓緊機構2包括固定在機架1兩端上部的端部固定塊21，兩個端部固定塊21之間連接有上下水平放置的上部壓輥22、下部壓輥23；生產線上的復膜基板6從所述上部壓輥22、下部壓輥23之間水平通過，所述上部壓輥22可以向下運動將復膜基板6壓緊，所述滑軌3位于所述兩個壓緊機構2之間，所述連接塊4與所述滑軌3之間可滑動裝配，所述工作塊5裝配于所述連接塊4的下部，所述工作塊5下部設計有切割頭51、焊接頭52兩個接頭。所述切割頭51、焊接頭52兩個接頭可以分別對復膜基板6進行切割和焊接操作。其中所述切割頭51使用氣焊方式切割，這樣切割與焊接動作都可以使用相同的氣焊原料，設計安裝更加的方便。

該壓緊焊切裝置使用在復膜鐵生產線中，通過所述壓緊機構2在所述機架1上對復膜基板6的兩處位置進行固定，當加工好的復膜鐵完成整卷的收取時，可以使用該裝置對復膜基板6進行切割。當一卷所述復膜基板用完時，所述兩個壓緊機構2分別對前后端的復膜基板進行固定，通過所述切割頭51對前復膜基板的尾以及后復膜基板的頭剪切整齊，然后將二者進行焊接。無論切割還是焊接動作，均是所述工作塊5通過連接塊4在滑軌3上滑動運行來實現。通過所述滑軌3定位，可以保證切口的平直，以及兩塊復膜基板6焊接時工作頭5的運行也更加的穩定。這樣使用該裝置，工人的工作量大大降低，同時無論切割還是焊接的效果也大大提升。

如圖1和圖2所示，所述機架1的尾部還裝配有水平的導向輥7。所述導向輥7分為上輥和下輥兩個部分，其中所述復膜基板6從二者之間穿過，所述導向輥7可以保證所述復膜基板6從所述壓緊機構2輸出的水平角度，便于切割或者焊接的操作。