[實用新型]雙點龍門沖床

有效

• 申請號: 201420089540.7
• 申請日: 2014-03-01
• 公開（公告）號: CN203779888U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 梁培高
• 申請（專利權）人: 東莞市國一精密機械有限公司
• 主分類號: B30B1/26
• 分類號: B30B1/26;B30B15/00
• 代理公司: 東莞市冠誠知識產權代理有限公司 44272
• 代理人: 張作林

技術領域

本實用新型屬于沖床領域，特別涉及一種雙點龍門沖床。

背景技術

龍門沖床是一臺沖壓式壓力機，采用一體化的特殊鑄鐵合金加工制成，具有高剛性、抗震性和高精度性。配重結構就是。配重結構性能的好壞沖壓機床主要是利用往復沖擊方式以達到加工目的的工具，沖壓機床主要作用在于模具的沖壓，而龍門沖床作為應用范圍最廣的一種機床，其結構的穩定性對各類板材的沖壓效果和質量起著巨大的影響。但現有的龍門沖床在結構上只通過一根鋼管和滑塊連接，沖壓生產時，由于滑塊周沿的受力點沒有導向點，這很容易造成滑塊和模具左右側或者前后側受力的不均勻，從而使得精密的產品在沖壓成型時受力不均，不穩定的結果必然會嚴重影響到沖壓產品的質量。傳統的沖床使用的是銅套，這樣的沖床沖壓速度慢，只能滿足一般產品的生產，生產效率低下，而且沖壓不夠平穩，生產出來的產品質量不高，所以隨著人力成本資源成本的不斷提升，以及國家對安全生產的重視，沖壓行業也在不斷的進行沖壓工藝的升級改造，朝著自動化、集成化方向發展。目前龍門沖床大多為單式或單點，由于其精密度的限制，高精密沖床朝著采用雙點式結構方向改進。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種雙點龍門沖床，結構和單點沖床類似，但可以大大提高生產產品的精度，操作簡便，原來操作單點沖床的技術人員無需特殊培訓即可操作。

為實現以上目的，本實用新型的技術方案為：雙點龍門沖床，包括：床體、曲軸、平衡塊和滑塊，曲軸外側鑲有垂直于曲軸軸心方向的飛輪，所述飛輪在馬達的驅動下轉動從而帶動曲軸轉動；所述曲軸通過兩組調心滾子軸承固定在床體上，兩組調心滾之軸承分別為位于曲軸中間偏心位置的第一調心滾子軸承和位于第一調心滾子軸承兩側的第二調心滾子軸承，第一調心滾珠軸承和第二調心滾子軸承之間設有偏心輪，偏心輪向上通過平衡塊連桿連接平衡塊。第一調心滾子軸承連接滑塊連桿，滑塊連桿下端連接鋸牙桿，鋸牙桿連接固定架，固定架通過固定在固定架上的兩鋼管連接滑塊。

所述滑塊上設有導柱孔，導柱孔上通過直線軸承與滑塊導柱連接，滑塊導柱垂直固定在床體上為滑塊導向上下滑動。

所述平衡塊上設有平衡塊導柱，平衡塊導柱穿過平衡塊垂直固定在床體上為平衡塊導向上下滑動。

蝸輪蝸桿組件通過旋轉鋸牙桿調節固定架的上下高度進而調節滑塊的高度。

所述滑塊連桿通過第一調心滾子軸承垂直連接在曲軸的中間偏心位置，滑塊連桿低端通過連桿銷連接鋸牙桿。

所述固定架中心設有向內凹陷有環紋的內槽，所述內槽與鋸牙桿的鋸齒嚙合。固定架上固定有兩根向下的鋼管，鋼管上端固定在固定架上，鋼管下端固定在滑塊上。

所述滑塊四角位置設有導柱孔，滑塊上有兩個鋼管連接處與鋼管固定。

所述曲軸上還連接有離合器，保證沖床穩定啟動和穩定停止。

本實用新型的有益效果是：

1，采用雙點結構調節整體滑塊的高度，提高了滑塊下壓時控制下壓面的水平精度。

2，平衡塊結構使沖床沖壓時更加平穩，降低了生產中的噪音。

3、調心滾子軸承和偏心輪的結構提高了沖床的沖壓速度，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例正面結構示意圖；

圖2為圖1中實施例的右視結構示意圖；

圖3為圖1中滑塊的正面結構示意圖；

圖中：1、馬達；2、床體；3、平衡塊；4、平衡塊連桿；5、平衡塊導柱；6、曲軸；7、離合器；8、第一調心滾子軸承；9、滑塊；10、連桿銷；11、鋼管；12、鋸牙桿；13、固定架；14、蝸輪蝸桿組件；15、滑塊連桿；16、偏心輪；17、第二調心滾子軸承；18、導柱孔；19、飛輪；20、鋼管連接處；21、滑塊導柱。

具體實施方式

根據附圖進一步說明本實用新型的一種實施方式。

實施例1：參考圖1和圖2，雙點龍門沖床，包括：床體2、曲軸6、平衡塊3和滑塊9，曲軸6外側鑲有垂直于曲軸6軸心方向的飛輪19，飛輪19在馬達1的驅動下轉動從而帶動曲軸6轉動；曲軸6通過兩組調心滾子軸承固定在床體2上，兩組調心滾之軸承分別為位于曲軸6中間偏心位置的第一調心滾子軸承8和位于第一調心滾子軸承8兩側的第二調心滾子軸承17，第一調心滾珠軸承8和第二調心滾子軸承17之間設有偏心輪16，偏心輪16向上通過平衡塊連桿4連接平衡塊3。第一調心滾子軸承8連接滑塊連桿15，滑塊連桿15下端連接鋸牙桿12，鋸牙桿12連接固定架13，固定架13通過固定在固定架13上的兩鋼管11連接滑塊9。