[實用新型]一種熱擠壓潤滑玻璃墊

有效

• 申請號: 201420089237.7
• 申請日: 2014-02-28
• 公開（公告）號: CN203917443U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 凌得魁;趙堂昌;張東;苗承鵬;崔貴信
• 申請（專利權）人: 金川集團股份有限公司
• 主分類號: B21C23/32
• 分類號: B21C23/32
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 孫惠娜

技術領域

本實用新型涉及金屬壓力加工技術領域，具體涉及一種用于高溫合金、不銹鋼、鎳合金熱擠壓時的潤滑玻璃墊。

背景技術

在熱擠壓成形工藝中，坯料與工模具之間摩擦是影響模具使用壽命、產品質量的一個重要因素。常用的潤滑劑油類據多，玻璃也成為其中一種潤滑劑。玻璃是一種常溫下具有無規則的非晶態固體。玻璃作為高溫潤滑劑其實質是利用其轉化區的黏度變化特性，在擠壓時，在變形金屬件表面會形成一層完整的流體潤滑膜。玻璃潤滑劑的使用，即降低了摩擦，又在熱擠壓過程中避免金屬氧化，同時還具有防止坯料溫降和模具受熱沖擊等，并確保熱擠壓進行。由于玻璃潤滑熱擠壓具有擠壓速度快、坯料預熱溫度高，變形時材料處于三向壓應力狀態，因此十分適合不銹鋼、耐熱鋼、高合金鋼、低塑性鋼的無縫鋼管的生產，使用這種擠壓工藝進行擠壓時，玻璃墊固定在擠壓筒上，但目前結構的擠壓墊在使用上主要存在以下幾個問題：1）玻璃墊與模具貼合不緊密，容易側歪。2）存在一定安全隱患，安裝玻璃墊時容易燙傷手。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術中的缺點而提供一種與擠壓模具貼合緊密的熱擠壓潤滑玻璃墊。

為解決本實用新型的技術問題采用如下技術方案：

一種熱擠壓潤滑玻璃墊，包括一體結構的支撐部分和工作部分，所述支撐部分為空心的圓柱體，所述支撐部分套裝在擠壓模具上，所述支撐部分外徑與模具孔內徑相同，所述支撐部分嵌入擠壓模孔內，所述工作部分設置在支撐部分上端，所述工作部分與擠壓模具表面貼合。

所述工作部分為圓環形、錐形或帶有外緣的錐形，所述工作部分與支撐部分分別形成一體式的平模玻璃墊、錐模玻璃墊、平錐模玻璃墊。

所述玻璃墊厚度為5-50毫米。

所述的工作部分和支撐部分外徑的圓弧倒角與適配的模具倒角適配。

本實用新型玻璃墊的結構包括：工作部分和支撐部分，工作部分與擠壓模具表面緊密貼合，在擠壓時受到高溫高壓熔化，隨金屬流動沿模具表面流出擠壓模孔，減少了錠坯與擠壓模具之間的摩接觸擦，起到潤滑的作用，降低擠壓力，同時保護擠壓模具工作面和定徑帶不受損壞，提高模具使用壽命；安裝時直接將玻璃墊支撐部分嵌入擠壓模孔內，將玻璃墊固定在擠壓模具上，用玻璃墊支撐部分外徑與擠壓模具的內徑貼合，具有牢固、安裝快速的特點，同時避免燙傷傷害。

附圖說明

圖1為平模玻璃墊結構示意圖；

圖2為圖1的使用狀態圖；

圖3為錐模玻璃墊結構示意圖；

圖4為圖3的使用狀態圖；

圖5為平錐模玻璃墊結構示意圖；

圖6為圖5的使用狀態圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明：

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，一種熱擠壓潤滑玻璃墊，包括一體結構的支撐部分1和工作部分2，玻璃墊厚度為5-50毫米，支撐部分1為空心的圓柱體，支撐部分1套裝在擠壓模具上，支撐部分1外徑與模具孔內徑相同，支撐部分1嵌入擠壓模孔內，所述工作部分1設在支撐部分2上端，工作部分1與擠壓模具表面貼合。其中工作部分2為圓環形、錐形或帶有外緣的錐形，工作部分2與支撐部分1分別形成一體式的平模玻璃墊、錐模玻璃墊、平錐模玻璃墊，分別實用于平模模具3、錐模模具4和平錐模模具5。 工作部分2和支撐部分1外徑的圓弧倒角與適配的模具倒角適配。玻璃墊厚度為5-50毫米。

本實用新型玻璃墊的結構包括：工作部分2和支撐部分1，工作部分2與擠壓模具表面緊密貼合，在擠壓時熔化，起潤滑的作用，減少錠坯與擠壓模之間的摩擦，降低擠壓力，同時保護擠壓模具工作面和定徑帶不受損壞，提高擠壓模具使用壽命；安裝時直接將玻璃墊支撐部分1嵌入擠壓模孔內，將玻璃墊固定在擠壓模具上，使玻璃墊支撐部分1的外徑與擠壓模具的內徑貼合。

本實用新型公開和提出的一種新結構的玻璃墊，本領域技術人員可通過借鑒本文內容，適當改變模具制作工藝和玻璃墊相關尺寸等環節實現。本實用新型的產品和方法已通過較佳實施例子進行了描述，相關技術人員明顯能在不脫離本發明內容、精神和范圍內對本文所述的方法和產品進行改動或適當變更組合，來實現本發明技術。特別需要指出的是，所有相類似的替換和改動對本領域技術人員來說是顯而易見的，他們都被視為包括在本發明精神、范圍和內容中。