[實用新型]一種自動下料裝置

有效

• 申請號: 201420088907.3
• 申請日: 2014-02-28
• 公開（公告）號: CN203790905U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 王書欣;范書偉;范富倉
• 申請（專利權）人: 鄭州市匯豐耐火材料有限公司
• 主分類號: B01F15/02
• 分類號: B01F15/02
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 時立新

技術領域

本實用新型屬于耐火材料技術領域，尤其涉及一種自動下料裝置。

背景技術

在耐火材料生產中，需要將生產耐火材料的原料進行攪拌混合后下料進行下一步使用，而現有生產中一般是通過人工對攪拌機加料、人工下料來實現。這種方法無法準確的把握下料時間和下料量，而且還浪費了大量的人力，降低了工作效率。

實用新型內容

本實用新型的目的就是提供一種自動下料裝置，能夠實現自動下料，提高工作效率。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種自動下料裝置，它包括攪拌機，所述的攪拌機上方設置有進料斗和進水管，所述的攪拌機的底部開設有出料口，出料口處設置有可轉動的擋料板，攪拌機的筒體外側設置有轉軸，擋料板的一端與所述轉軸固定連接，所述轉軸的兩端與攪拌機的筒體鉸接，轉軸上設置有凸起，攪拌機的筒體外側固定設置有液壓缸，液壓缸的活塞桿與轉軸上的凸起部鉸接。

所述的攪拌機的出料口的下方設置有軌道運輸車。

所述的液壓缸為單活塞桿液壓缸。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的結構簡單，操作方便，攪拌機的底部開設的出料口，出料口處設置有可轉動的擋料板，擋料板與轉軸、液壓缸的配合，可以控制擋料板轉動，從而實現了擋料板閉合、打開擋料口，減少了人工勞動，提高了工作效率；攪拌機上方設置有進料斗和進水管，原料和水直接進入攪拌機內混合，無需人工對攪拌機加料；液壓缸為單活塞桿液壓缸，單活塞桿液壓缸沒有傳動間隙，運動平穩；擋料板的一端與轉軸固定連接，轉軸設置在攪拌機的筒體外側，轉軸的兩端與攪拌機的筒體鉸接，轉軸上設置有凸起，由于杠桿原理，活塞桿可輕松實現對擋料板和出料口之間的開合，便于控制；攪拌機的出料口的下方設置有軌道運輸車，攪拌后的原料從出料口可以直接進入到軌道運輸車內，經運輸后進行下一步使用，無需人工裝料，減少了工人的勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種自動下料裝置，它包括攪拌機3，所述的攪拌機3上方設置有進料斗1和進水管2，所述的攪拌機3的底部開設有出料口9，出料口處9設置有可轉動的擋料板8，擋料板8的一端與轉軸7固定連接，轉軸7設置在攪拌機3的筒體外側，轉軸7的兩端與攪拌機7的筒體鉸接，轉軸7上設置有凸起5，攪拌機7的筒體外側固定設置有液壓缸4，液壓缸4為單活塞桿液壓缸，液壓缸4的活塞桿6與轉軸7上的凸起部5鉸接，攪拌機3的出料口9的下方設置有軌道運輸車10。

本實用新型使用時，在進料斗1的上方添加耐火材料原料，從進水管2通水，水和原料進入到攪拌機3內，在攪拌機內混合均勻后，控制液壓桿4使活塞桿6向外伸出，活塞桿6推動轉軸7上的凸起部5帶動轉軸7轉動，從而在杠桿原理的作用下，使擋料板8偏離出料口9，混合好的原料即可從攪拌機3進入到軌道運輸車10內；軌道運輸車10裝滿后，控制液壓桿4使活塞桿6向內縮進，活塞桿6拉動轉軸7上的凸起部5帶動轉軸7轉動，從而在杠桿原理的作用下，使擋料板8閉合住出料口9，然后就可以繼續向攪拌機3內添加原料攪拌。