[實用新型]硬幣壓印模的結構

有效

• 申請號: 201420088411.6
• 申請日: 2014-02-28
• 公開（公告）號: CN203725677U
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 曹湛盧;周雄
• 申請（專利權）人: 上海造幣有限公司
• 主分類號: B21J3/00
• 分類號: B21J3/00;B21J5/00
• 代理公司: 上海藍迪專利事務所 31215
• 代理人: 徐筱梅

技術領域

本實用新型涉及金屬沖壓技術領域，用于防止由于坯餅的塑性變形而劃傷模圈的技術，尤其是一種硬幣壓印模的結構。

背景技術

????硬幣產品的設計采用不銹鋼材質時，由于材質及圖案的變化，在試生產壓印過程中，經常發現成品及壓印模出現不同程度的邊部劃傷現象，嚴重影響產品的成品質量及模圈的使用壽命，成為直接制約生產效率提高的瓶頸。

經觀測，在壓印過程中，坯餅邊緣部與模圈內表面都不同程度的出現凹凸不平的粗糙面，且粗糙的程度快速積累。究其原因：①坯餅受力不均，由于印壓過程中沖壓力較大，作用于坯餅的單位壓力強，加之坯餅表面圖案的凹凸起伏不等，致使作用于坯餅表面的壓力不均勻，導致坯餅受壓后的徑向變形不等；②潤滑膜破壞，因印壓過程中，坯餅與模圈間產生相對摩擦以及坯餅的塑性變形產生的熱能，導致壓印模內環境溫度升高，坯餅表面的潤滑膜粘度下降，潤滑膜破裂；③形成粘結瘤，隨著印壓過程的繼續進行，坯餅邊緣上的鼓起部位與模圈內徑直接接觸，在高壓及剪切作用下，坯餅凸起部位劃傷模圈并刮切成碎片堆入模圈內，在高溫作用下，使得堆積的碎片熔化、膠合在模圈上，最終形成粘結瘤。

粘結瘤一旦形成后就很難脫落，且隨著工作時間的延長越粘越大，從而導致不銹鋼坯餅在推出模圈時留下嚴重劃痕，即所看到的邊部拉毛現象。

粘結瘤的形成一般要經歷如下過程:不銹鋼坯餅潤滑膜、氧化膜的破裂→新鮮基體金屬的袒露→在壓力和溫度條件下與模圈表面發生金屬粘著,?尤其是金屬的剪切流動,?將連續發生粘附金屬的產生和脫落。因此形成粘結瘤的關鍵是因為坯餅邊緣與模圈內側間的溫度過高、潤滑膜破壞，且發生了過長時間的直接接觸。

實用新型內容

????本實用新型的目的是針對現有技術的不足而提供的一種硬幣壓印模的結構，該結構改變了模圈的結構及壓印模位于模圈內成型區的位置，使得潤滑環境改善、接觸過程縮短，大幅降低了粘結瘤形成的概率。

實現本實用新型目的的具體技術方案是：

一種硬幣壓印模的結構，特點在于該結構包括模圈及壓印模，所述模圈的內孔沿軸向分為導入段A、定位段B及成型段C，其中，定位段B為筒狀，其內徑與硬幣坯餅的公稱直徑之間設有間隙，定位段B軸向的高度大于或等于硬幣坯餅的厚度；導入段A設有第一喇叭口，其錐度為85～95°；成型段C設有第二喇叭口，其錐度的母線為拋物線，成型段C沿軸向的高度大于或等于硬幣坯餅厚度的2.5倍；所述壓印模由動模及靜模組成，在動模與靜模之間設置最小間隙為成型區，壓印模的成型區設于模圈的成型段C內。

本實用新型改變了模圈的結構及壓印模位于模圈內成型區的位置，使得潤滑環境改善、接觸過程縮短，大幅降低了粘結瘤形成的概率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的A處局部放大示意圖；

圖3為本實用新型模圈的結構示意圖；

圖4為本實用新型使用狀態圖。

具體實施方式

參閱圖1-3，本實用新型包括模圈1及壓印模3，所述模圈1的內孔沿軸向分為導入段A、定位段B及成型段C，其中，定位段B為柱狀12，其內徑與硬幣坯餅的公稱直徑之間設有間隙，定位段B軸向的高度大于或等于坯餅的厚度；導入段A設有第一喇叭口11，其錐度為85°～95°之間；成型段C設有第二喇叭口13，其錐度的母線為拋物線，成型段C沿軸向的高度大于或等于坯餅2厚度的2.5倍。

所述壓印模3由動模31及靜模32組成，在動模31與靜模32之間設置最小間隙為成型區33，硬幣坯餅位于成型區33內，成型區33設于模圈1的成型段C內。

本實用新型是這樣使用的：

參閱圖1-4，本實用新型的導入段A設有第一喇叭口11，選第一喇叭口11的錐度為90°，安裝時，確定動模31的下線位置，調整靜模32，保持靜模32與動模31之間設置的最小間隙，該間隙即為硬幣坯餅2的成型區33，調整模圈1，使靜模32的端部由導入段A的第一喇叭口11置入，并使靜模32的端平面通過定位段B并觸及到模圈1的成型段C內，確認成型區33位于模圈1的成型段C內。

送料機構將坯餅2從成型段C的第二喇叭口13導入模圈1內，使坯餅2落入模圈1的成型段C內并定位。