[實用新型]一種帶注油裝置名片機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420087952.7 | 申請日: | 2014-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN203766209U | 公開(公告)日: | 2014-08-13 |
| 發(fā)明(設計)人: | 喬海增 | 申請(專利權)人: | 上海君信印務有限公司 |
| 主分類號: | B41F13/00 | 分類號: | B41F13/00 |
| 代理公司: | 上海天翔知識產(chǎn)權代理有限公司 31224 | 代理人: | 陸佳 |
| 地址: | 201601 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 注油 裝置 名片 | ||
技術領域
本實用新型涉及機械設備,具體涉及一種帶注油裝置名片機。
背景技術
現(xiàn)有名片機中包括多個滾軸,參照圖1,為滾軸端部待注油處的結構示意圖,在長期使用過程中,需要不斷對其手動加油,以延長使用壽命,但是手動加油在使用過程中發(fā)現(xiàn)很不方便,一旦因忽略或忘記某個部位加油,造成機器損傷。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種帶注油裝置名片機,改變了原來手動加油的狀況,有效地改善了機器的各部件潤滑,減少了人工加油忘記給機器帶來損傷,提高了效率,延長機器的使用壽命。
為達到上述目的,本實用新型的技術方案如下:
一種帶注油裝置名片機,包括:
一機體,所述機體包括位于機體一側的印刷機構和勻墨機構,一位于機體另一側的印刷版輸送機構,以及驅動印刷機構,勻墨機構和印刷版輸送機構的動力機構,
所述印刷機構包括壓印滾筒,印版滾筒和橡皮滾筒,所述壓印滾筒設置于印版滾筒和橡皮滾筒的一側;所述勻墨機構位于印刷機構上方,所述勻墨機構包括若干個相互傳動配合的墨輥,
所述壓印滾筒,墨輥和印版滾筒,橡皮滾筒的兩端部均固定于機體上,所述壓印滾筒,墨輥和印版滾筒,橡皮滾筒上均設置一注油裝置,
所述注油裝置固定于機體上,所述注油裝置包括一密封容納腔,所述密封容納腔上方連接油脂導管一端,油脂導管另一端通入機體后連接油脂供應箱,所述油脂供應箱位于機體的機蓋上。
在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,所述密封容納腔中還包括一軸承座,一安裝于軸承座內的軸承,以及一位于軸承兩側的第一擋油環(huán)和第二擋油環(huán),第一擋油環(huán)和第二擋油環(huán)緊密貼合于軸承,油脂導管的注油口位于軸承座的上端。
在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,所述注油口呈倒梯形狀。
通過上述技術方案,本實用新型的有益效果是:
本實用新型在名片機上設置有注油裝置,其中注油管道均封裝于名片機內部,不影響機器正常使用,改變了原來手動加油的狀況,有效地改善了機器的各部件潤滑,減少了人工加油忘記給機器帶來損傷,提高了效率,延長機器的使用壽命。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為現(xiàn)有裝置中軸承端部注油處的結構示意圖。
圖2為本實用新型的的結構示意圖。
圖3為本實用新型的注油裝置的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
參照圖2,一種帶注油裝置名片機,包括:一機體100,該機體100包括位于機體一側的印刷機構200和勻墨機構300,一位于機體另一側的印刷版輸送機構400,以及驅動印刷機構,勻墨機構和印刷版輸送機構的動力機構,
印刷機構200包括壓印滾筒(圖中未標示),印版滾筒210和橡皮滾筒220,所述壓印滾筒設置于印版滾筒210和橡皮滾筒220的一側;勻墨機構300位于印刷機構200上方,勻墨機構300包括若干個相互傳動配合的墨輥310,
壓印滾筒,墨輥310和印版滾筒210,橡皮滾筒220的兩端部均固定于機體100上,所述壓印滾筒,墨輥和印版滾筒,橡皮滾筒上均設置一注油裝置500。
參照圖3,注油裝置500通過并列設置的兩個支架桿700固定于機體100上,注油裝置500包括一密封容納腔510,密封容納腔510上方連接油脂導管600一端,油脂導管600另一端通入機體100后連接油脂供應箱700,油脂供應箱700位于機體100的機蓋110上。
密封容納腔510中還包括一軸承座511,一安裝于軸承座內的軸承512,以及一位于軸承兩側的第一擋油環(huán)513和第二擋油環(huán)514,第一擋油環(huán)513和第二擋油環(huán)514緊密貼合于軸承512,能將進入密封容納腔510的油脂封存于軸承512內,提高油脂的使用效率;
油脂導管的注油口515位于軸承座的上端,注油口515呈倒梯形狀,該倒梯形狀的設計使得油脂很快進入到注油裝置內。
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