[實用新型]一種升降機用標準節(jié)齒條檢測裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420087522.5
• 申請日: 2014-02-27
• 公開（公告）號: CN203728351U
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 靳義新;張繼森;徐美
• 申請（專利權(quán)）人: 山東大漢建設(shè)機械有限公司
• 主分類號: B66B5/00
• 分類號: B66B5/00
• 代理公司: 濟南圣達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221
• 代理人: 李鵬

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種升降機用標準節(jié)齒條檢測裝置。

背景技術(shù)

升降機在建筑施工過程中給人類帶來了高效、方便、快捷的同時，又因局部機械結(jié)構(gòu)快速磨損，引發(fā)的不安全因素，直接危害到國家的財產(chǎn)安全和人民的生命安全。升降機在運行過程中間歇振動一直是困擾建筑施工的突出問題，升降機標準節(jié)穿節(jié)完成后，齒條與齒條接口處的齒距與標準齒距不一致，當齒輪運行到此處時，齒輪與齒條嚙合發(fā)生異常，引發(fā)振動，同時也加速齒輪的磨損，為升降機使用埋下了安全事故的隱患。造成齒條與齒條接口處的齒距與標準齒距不一致因素，齒條自身的因素有兩個方面，一方面是齒條的長度的精度，另一方面是齒條兩端接口齒形的對稱度。現(xiàn)在大多數(shù)升降機生產(chǎn)廠家忽視了齒條的長度的精度和兩端接口齒形的對稱度。

實用新型內(nèi)容

本實用新型為解決上述技術(shù)問題，提供一種升降機用標準節(jié)齒條檢測裝置，它具有檢測精度更高、操作方便等優(yōu)點。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案。

一種升降機用標準節(jié)齒條檢測裝置，包括光柵尺顯示屏、連接板、光柵尺、檢測臺、標尺座、若干定位座、導(dǎo)向座、電控氣動系統(tǒng)；所述定位座、導(dǎo)向座、電控氣動系統(tǒng)對稱地、按照遠離檢測臺中心的方向依次固定在檢測臺上，所述電控氣動系統(tǒng)與穿過導(dǎo)向座的、且能夠加緊齒條兩端的夾緊軸連接，所述電控氣動系統(tǒng)還通過連接板與光柵尺連接，光柵尺固定在標尺座上，標尺座、光柵尺顯示屏均固定在檢測臺上；至少有一個定位座上設(shè)有齒形，用于檢測齒條接口齒形的對稱度。

安裝時，首先將標尺座、定位座安裝在檢測臺上,然后把光柵尺安裝在標尺座上，再把電控氣動系統(tǒng)、導(dǎo)向座、夾緊軸裝配好，同時固定在檢測臺上，再把光柵尺與電控氣動系統(tǒng)通過連接板連接好，最后把光柵尺顯示屏固定在檢測臺上，接通電源和氣源調(diào)試該裝置。

放置齒條于檢測臺上，記錄光柵尺顯示屏的數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)計算齒條的長度的精度；因其中靠近導(dǎo)向座的一個定位座為標準齒形定位，調(diào)換齒條放置，再次記錄光柵尺顯示屏的數(shù)據(jù)，通過兩次測量的數(shù)據(jù)對比計算，可得出兩端接口齒形的對稱度。

本實用新型的有益效果：

1、檢測齒條時，檢測者只需通過電控按鈕控制電控氣動系統(tǒng)，在光柵尺顯示屏記錄數(shù)據(jù)即可，杜絕人為測量誤差，檢測精度更高。

2、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、實用性強。

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視圖。

圖2是本實用新型的主視圖。

其中，1、光柵尺顯示屏；、2、連接板；3、光柵尺；4、檢測臺；5、第一標尺座；6、第二標尺座；7、夾緊軸；8、第一定位座；9、第二定位座；10導(dǎo)向座；11、電控氣動系統(tǒng)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1-2所示，升降機用標準節(jié)齒條檢測裝置由光柵尺顯示屏1、連接板2、光柵尺3、檢測臺4、第一標尺座5、第二標尺座6、夾緊軸7、第一定位座8、第二定位座9、導(dǎo)向座10、電控氣動系統(tǒng)11等組成。所述第一定位座8、第二定位座9、導(dǎo)向座10、電控氣動系統(tǒng)11對稱地、按照遠離檢測臺4中心的方向依次固定在檢測臺4上，所述電控氣動系統(tǒng)11與穿過導(dǎo)向座10的、且能夠加緊齒條兩端的夾緊軸7連接，所述電控氣動系統(tǒng)11還通過連接板2與光柵尺3連接，光柵尺3固定在第一標尺座5、第二標尺座6上，第一標尺座5、第二標尺座6、光柵尺顯示屏1均固定在檢測臺4上。

首先將第一標尺座5、第二標尺座6、第一定位座8、第二定位座9安裝在檢測臺4上,然后把光柵尺3安裝在第一標尺座5、第二標尺座6中間，再把電控氣動系統(tǒng)11和導(dǎo)向座10、夾緊軸7裝配好，同時固定在檢測臺4上，再把光柵尺3與電控氣動系統(tǒng)11通過連接板2連接好，最后把光柵尺顯示屏1固定在檢測臺4上，接通電源和氣源調(diào)試該裝置。放置齒條于檢測臺4上，記錄光柵尺顯示屏1的數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)計算齒條的長度的精度；所述第二定位座9為標準齒形定位，調(diào)換齒條放置，再次記錄光柵尺顯示屏1的數(shù)據(jù)，通過兩次測量的數(shù)據(jù)對比計算，可得出兩端接口齒形的對稱度。

上述雖然結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。