[實用新型]一種植物空心膠囊的制造設備

有效

• 申請號: 201420087423.7
• 申請日: 2014-02-27
• 公開（公告）號: CN204133861U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 邢繼祥
• 申請（專利權）人: 江蘇長禾膠囊有限公司
• 主分類號: A61J3/07
• 分類號: A61J3/07;A61K47/38;A61K47/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及空心膠囊的制造設備，具體講是一種以羥丙甲基纖維素為主要原料的植物空心膠囊的制造設備。

背景技術

空心膠囊作為藥物載體的應用已有很長時間了，空心膠囊一般是用明膠作為原料，加水制成，所用的生產方法是明膠加水浸泡、膨脹，在反應鍋中進行攪拌、溶解，反應鍋的溫度保持在60-75℃；溶解后將膠液過濾，調節膠液濃度、儲存保溫，去皮除氣泡，再經過蘸膠、烘干、冷卻、脫模、切割、套合、檢驗、包裝而成成品。大多都是手工或半自動生產過程，達不到相應的衛生要求，同時也浪費了時間，增大了人工成本。

目前市場上的藥用空心膠囊主要是以明膠為原料生產的，明膠膠囊在醫藥品行業廣泛應用，但明膠膠囊存在一些缺陷，較高溫度時明膠膠囊殼容易軟化變形，影響運輸和使用，而冬天溫度較低時膠囊殼易脆裂，明膠空心膠囊遇到一些藥粉會產生膠聯反應，造成溶出度不合格，還有一些中藥粉吸收膠囊里的水份會膠碎。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種以羥丙甲基纖維素為主要原料的植物空心膠囊的制造設備。使用植物為主要原料制備出的空心膠囊，解決了明膠空心膠囊在高溫、寒冷環境下的不穩定性，克服了明膠易與藥物進行反應的缺點，便于長期儲存。采用管道運輸方式降低人工成本，避免生產過程中的污染。

本實用新型是通過采用以下技術方案來實現的：

植物空心膠囊的制造設備，包括溶膠平臺、真空溶膠罐、真空吸料罐和出料裝置，所述真空溶膠罐嵌設在溶膠平臺上，溶膠平臺與固定支架連接，所述溶膠罐的上端設有攪拌裝置，攪拌裝置的一側設有進料口，溶膠罐的下端設有出料口；所述溶膠罐通過管道與真空吸料罐連接，所述真空吸料罐由一個密封的不銹鋼桶構成，不銹鋼桶的上端設有密封蓋，不銹鋼桶的下端設有支撐腳。

作為本實用新型的優選技術方案，所述溶膠罐與真空吸料罐之間的管道上設有控制閥。

作為本實用新型的優選技術方案，所述管道是衛生級不銹鋼管道。

作為本實用新型的優選技術方案，所述溶膠罐出料口的下方設有送料裝置，該送料裝置由一豎直設置的漏斗形集料管和橫向設置的用于輸送空心膠囊半成品的送料管構成。

作為本實用新型的優選技術方案，所述真空吸料罐支撐腳的下端還設有滾輪。

本實用新型的有益效果是：相對于現有技術，本實用新型生產的植物空心膠囊與藥粉不產生膠聯反應，沒有溶出度和膠碎問題，不受儲藏條件的限制。生產空心膠囊所用真空溶膠罐吸料均勻，不產生結塊，它的自動傳送裝置減少了人工操作，降低了勞動強度，減少了細菌的污染。空心膠囊包裝用環氧乙烷滅菌器自動完成抽空氣和充入定量滅菌氣體，達到滅菌效果和控制殘留量，生產模具可同時生產兩種規格的產品，減少投資和生產成本。

附圖說明

下面結合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1是本實用新型的主要結構示意圖；

圖2是本實用新型送料裝置的結構示意圖。

具體實施方式

植物空心膠囊的加工工藝，主要是以羥丙甲基纖維素和阿拉伯膠的混合液制成植物空心膠囊，所述工藝流程如下：

a.溶膠：在真空溶膠罐里加入羥丙甲基纖維素和阿拉伯膠的混合物，再加入兩倍的純化水高溫溶解；

b.配色：將食用色素配成水溶液加入到步驟a溶解好的膠液中，配成需要的顏色；

c.靜置消泡：將上述步驟獲得的膠液放在保溫桶里靜置，期間調整膠液的粘度至工藝要求；

d.成型烘干：將調整好的膠液放到自動成型機上成型烘干；

e.切割：將成型烘干好的毛坯放到切割機上切成平整的口部和標準的長度；

f.套合：分別取兩件上述步驟切割獲得的體帽套放到套合機上，套合成一體結構的空心膠囊；

g.機檢：將套合好的空心膠囊產品放到電腦自動檢測機上進行檢測，將外觀有缺陷的空心膠囊剔除并計數；

h.包裝：將合格產品裝入無菌塑料袋內密封，所述無菌塑料袋用環氧乙烷滅菌器滅菌。

本實用新型中，所述植物空心膠囊包含以下成分，并且其重量百分含量是：羥丙甲基纖維素6-8份，阿拉伯膠2-4份，以及溶解成20-35％濃度的水溶液。所述保溫桶的溫度為60-70℃，所述步驟c的膠液在保溫桶中靜置4-6小時。