[實(shí)用新型]一種鋁蓋端面磨削加工用夾具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420087375.1
• 申請日: 2014-02-28
• 公開（公告）號: CN203817973U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李歡歡;葛彥衛(wèi);周斌
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽東方動力機(jī)械有限公司
• 主分類號: B24B41/06
• 分類號: B24B41/06
• 代理公司: 洛陽公信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120
• 代理人: 時國珍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種夾具，尤其是涉及一種鋁蓋端面磨削加工用夾具。

背景技術(shù)

在由鑄鐵件制作而成的齒輪泵或恒流泵等產(chǎn)品端蓋的端面磨削中，磨削大面時相對比較容易，使用電磁吸盤吸附另一個端面將其固定即可對需要磨削的端面進(jìn)行磨削加工，但是鑄鋁件加工時無法使用電磁吸盤，因此需要采用其它的方法來解決鋁蓋端面磨削加工時的夾緊定位問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種定位準(zhǔn)確、夾緊牢靠的鋁蓋端面磨削加工用夾具。

本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種鋁蓋端面磨削加工用夾具，包括設(shè)有螺紋定位孔的夾具本體及由完全相同的兩個半體在切口處合成的具有內(nèi)圓錐孔和外圓柱面的漲緊錐套，所述外圓柱面的圓周上設(shè)有中心線與漲緊錐套中心線相重合的環(huán)形的凹槽，在凹槽內(nèi)設(shè)有具有一個斷口的鋼絲圈，所述的鋼絲圈的斷口與漲緊錐套兩個半體之間的一個切口相對應(yīng)，在漲緊錐套內(nèi)設(shè)有夾緊芯軸，所述夾緊芯軸設(shè)有與內(nèi)圓錐孔相配合的圓錐段和與圓錐段小端相連接并且直徑小于內(nèi)圓錐孔小端直徑的圓柱段，所述圓錐段的小端直徑大于內(nèi)圓錐孔的小端直徑，所述的圓柱段設(shè)有用以與夾具本體上的螺紋定位孔相配合的外螺紋，在圓錐段的大徑端的端面上設(shè)有用于將夾緊芯軸旋進(jìn)夾具本體螺紋定位孔的傳動部。

所述的傳動部結(jié)構(gòu)為內(nèi)六方。

本實(shí)用新型的有益效果是：

根據(jù)本實(shí)用新型，不僅可以有效解決鋁蓋端面磨削加工時的夾緊定位問題，而且操作方便，定位精度高，夾緊可靠，大大提高了鋁蓋端面磨削加工的磨削精度，并提高了磨削加工生產(chǎn)的效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為漲緊錐套的剖視圖。

圖3為圖2的A-A視圖。

圖4為夾緊芯軸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為具體實(shí)施方式中所要加工的工件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、夾具本體，2、夾緊芯軸，3、漲緊錐套，4、鋼絲圈，5、凹槽，6、切口，7、傳動部，8、圓錐段，9、圓柱段，10、上端面，11、下端面，12、凸臺，13、夾緊孔，14、凹槽。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步具體詳細(xì)的說明。

如圖所示，一種鋁蓋端面磨削加工用夾具，包括設(shè)有螺紋定位孔的夾具本體1及由完全相同的兩個半體在切口處合成的具有內(nèi)圓錐孔和外圓柱面的漲緊錐套3，所述外圓柱面的圓周上設(shè)有中心線與漲緊錐套3中心線相重合的環(huán)形凹槽5。所述的漲緊錐套3加工時，內(nèi)圓錐孔與外圓柱面在一次裝夾中加工而成，外圓柱面上的兩道環(huán)形凹槽5分別加工為寬度和深度相等的方槽，本具體實(shí)施方式中方槽的尺寸為1.5mm?x?1.5mm，整體的漲緊錐套3加工好后，將該漲緊錐套3沿過中心線的平面切成完全相同的兩個半體，放置由直徑為1mm的鋼絲做成的鋼絲圈4，所述的鋼絲圈4具有一個斷口，所述的鋼絲圈4的斷口與漲緊錐套3兩個半體之間的其中一個切口6相對應(yīng)。

在漲緊錐套3內(nèi)設(shè)有夾緊芯軸2，所述夾緊芯軸2設(shè)有與內(nèi)圓錐孔相配合的圓錐段8和與圓錐段8小端相連接并且直徑小于內(nèi)圓錐孔小端直徑的圓柱段9，所述圓錐段8的小端直徑大于內(nèi)圓錐孔的小端直徑，這樣可以避免圓錐段8支撐在夾具本體1上，從而保證，在將待加工工件壓套在漲緊錐套3的外部時，是漲緊錐套3與夾具本體1的上端面接觸。本具體實(shí)施方式中，因?yàn)榇庸さ墓ぜ哂幸粋€凸臺12，所以在夾具本體1的螺紋定位孔處設(shè)有與凸臺12相配合的沉孔。本實(shí)用新型在用于不帶凸臺而只具有夾緊孔13的工件時，可以沒有這個沉孔。所述的夾緊孔13可以是工件上本身就有的孔，也可以是為了使用本實(shí)用新型而專門加工的工藝孔。

為了減少加工件與夾具本體1上表面的接觸面，進(jìn)一步保證夾緊的效果，在夾具本體1上表面可以加工出若干條間隔且平行的凹槽14，所述的凹槽14可以是直線形，也可以是弧形。此凹槽14的設(shè)置也可減少對夾具本體1上表面本身的加工制作成本。

所述的圓柱段9設(shè)有用以與夾具本體1上的螺紋定位孔相配合的外螺紋，在圓錐段8的大徑端的端面上設(shè)有用于將夾緊芯軸2旋進(jìn)夾具本體1螺紋定位孔的傳動部7。

為了使旋緊力更大，所述的傳動部7使用內(nèi)六方結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步為了更好的加工，可以采用標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)六方螺釘改制而獲得夾緊芯軸2，從而可以不用另外再加工內(nèi)六方結(jié)構(gòu)。本具體實(shí)施方式，夾緊芯軸2采用M16內(nèi)六方螺釘改制而成。