[實用新型]一種恒流泵后蓋

有效

• 申請號: 201420087365.8
• 申請日: 2014-02-28
• 公開（公告）號: CN203822703U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 周斌;李歡歡;葛彥衛
• 申請（專利權）人: 洛陽東方動力機械有限公司
• 主分類號: F04D29/40
• 分類號: F04D29/40;F04D29/06
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 時國珍

技術領域

本實用新型涉及一種泵蓋，尤其是涉及一種恒流泵后蓋。

背景技術

現有技術的恒流泵后蓋，結構如圖7所示，用于恒流泵出油的后蓋出油口4的中心線和用于安裝安全閥的閥孔2的中心線相平行布置在恒流泵后蓋的中部，油液在流出后蓋出油口4之前，需經過與所述的后蓋出油口4相連通的較長的一段出油通道16，另外該結構的恒流泵后蓋，所述的出油通道16在與后蓋進油孔5連通的同時，還設有需要用螺堵Ⅲ15進行密封的與后蓋出油口4相對設置的開口，這樣的結構，不僅結構松散，而且造成后蓋的重量大，加工面多，加工工序多，成本高，而且由于螺堵Ⅲ15處需要密封，容易造成密封泄露，造成恒流效果不夠理想。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種結構緊湊，制造成本更低，能使恒流泵的恒流效果更加穩定的恒流泵后蓋。

本實用新型為解決上述技術問題而所采用的技術方案是：一種恒流泵后蓋，該恒流泵后蓋上設有用于安裝安全閥的閥孔，用于恒流泵進油的月亮槽以及用于恒流泵出油的后蓋進油孔和后蓋出油口，所述的月亮槽設在后蓋內側面上，所述的閥孔設置在所述后蓋的外側面上，并且位于該側面的中部，所述的閥孔為通孔，其兩端分別設有用于安裝螺堵的螺紋，閥孔的中心線與月亮槽開口所對的直徑方向相一致，在內側面上，位于月亮槽開口相對的位置，設有通向閥孔的后蓋進油孔的進油口端，所述的后蓋進油孔的中軸線傾斜設置并與閥孔安裝安全閥體的一端連通，在月亮槽背對的恒流泵后蓋的側面上設有與閥孔相連通且中心線與閥孔中心線相垂直的后蓋出油口，在后蓋出油口與閥孔的上端之間傾斜設有安全泄油孔，在閥孔的中部和月亮槽之間設有回油孔，在后蓋出油口處的壓力超過設定安全壓力的狀態下，油液依次經安全泄油孔、閥孔和回油孔流回到月亮槽，并通過月亮槽進入恒流泵的進油口，達到泄油目的。

所述的后蓋進油孔的進油口端中心線位置設在后蓋的內側面上下對稱中心線上，距內側面左右對稱中心線的距離為端蓋寬度的0.175-0.18倍，其與回油孔的中心線關于內側面左右對稱中心線對稱設置，所述后蓋進油孔的中心線與后蓋的內側面的夾角為40度，與月亮槽上下對稱平面的夾角為55度。

有益效果：

1、根據本實用新型，此種結構的恒流泵后蓋，由于后蓋出油口與閥孔垂直設置，大大縮短了出油通道的長度，從而減少了原材料的消耗，降低了產品的重量，從而降低了生產成本；

2、這種結構的恒流泵后蓋加工面及加工工序都有相應的減少，也相應提高了生產的效率，降低了生產成本；

3、另外由于外漏加工面的減少，也更有利于外表面噴漆的穩定效果，從而提高產品的可靠性；

4、由于此種結構的恒流泵后蓋可以減少一個螺堵Ⅲ的使用，不僅可以降低成本，還可以徹底避免螺堵Ⅲ處密封造成的泄露的可能，從而保證泵的恒流性能更加穩定，安裝同樣的安全閥時，安全閥的開啟與關閉靈敏度也得以明顯提升。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖視圖。

圖2為圖1的右視圖。

圖3為圖2的右視圖。

圖4為圖1的俯視圖。

圖5為圖1的F-F視圖。

圖6為本實用新型安裝安全閥后的結構示意圖。

圖7為現有技術的恒流泵后蓋安裝安全閥后的結構示意圖。

圖中，1、回油孔，2、閥孔，3、安全泄油孔，4、后蓋出油口，5、后蓋進油孔與閥孔的連接端，6、后蓋進油孔的進油口端，7、月亮槽，8、螺堵Ⅰ，9、主閥彈簧，10、針閥閥芯，11、節流體，12、安全閥彈簧，13、安全閥體，14、螺堵Ⅱ，15、螺堵Ⅲ，16、出油通道，17、內側面。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步具體詳細的說明。