[實用新型]多功能通徑檢測裝置有效
| 申請號: | 201420087343.1 | 申請日: | 2014-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN203744896U | 公開(公告)日: | 2014-07-30 |
| 發明(設計)人: | 賀昶明 | 申請(專利權)人: | 成都大漠石油機械有限公司 |
| 主分類號: | G01B5/12 | 分類號: | G01B5/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多功能 檢測 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及石油機械檢測領域,具體涉及多功能通徑檢測裝置。
背景技術
油管是在鉆探完成后將原油和天然氣從油氣層運輸到地表的管道,它用以承受開采過程中產生的壓力。套管是一段套在其他軸或桿類零件的外面的管件,作用也很多,根據不同環境有不同的作用要求,作為軸或桿類零件起保護作用的保護套管,起支撐作用的支撐套管,有的套管還可以做滑動軸承用,是石油領域管道連接中必不可少的部件。在油井作業施工中,為了保證下井油管和套管的內徑符合設計要求,內徑檢測是必不可少的一項重要內容。目前所使用的通徑規要么只能單獨對油管進行內徑檢測,要么只能對套管進行內徑檢測以判斷內徑是否符合標準,且無法檢測變形后的油管或者套管所能通過的最大幾何尺寸,給修井作業檢測帶來不便。
實用新型內容
本實用新型克服了現有技術的不足,提供多功能通徑檢測裝置,對于油管和套管的內徑都能進行檢測且能夠檢測變形后的油管和套管所能通過的最大幾何尺寸,一種工具具有多種功能修井作業檢測更加方便。
為解決上述的技術問題,本實用新型采用以下技術方案:多功能通徑檢測裝置,包括手柄、第一半圓筒體、第二半圓筒體、第三半圓筒體、第四半圓筒體及一條棱邊活動連接的上半圓鋼柱和下半圓鋼柱,所述的上半圓鋼柱的兩端分別固定第一半圓筒體和第三半圓筒體,下半圓鋼柱的兩端分別固定第二半圓筒體和第四半圓筒體;所述的手柄連接在第三半圓筒體的端面和第四半圓筒體的端面之間。
所述的上半圓鋼柱和下半圓鋼柱之間轉動的角度范圍在0°-180°。
所述的上半圓鋼柱和下半圓鋼柱之間轉動的角度為0°時,上半圓鋼柱和下半圓鋼柱形成完整的圓柱體。此時的第一半圓筒體和第二半圓筒體組合形成一個完整的圓柱體,第三半圓筒體和第四半圓筒體組合形成一個完整的圓柱體,只需將第一半圓筒體和第二半圓筒體及第三半圓筒體和第四半圓筒體分別組合形成的圓柱體的半徑設置為符合管子規定標準的半徑,握住手柄伸入到待檢測套管或者油管內即可判斷該套管或者是油管的內徑是否符合標準。
所述的上半圓鋼柱和下半圓鋼柱上均設置有半圓弧的凹槽。凹槽位于上半圓鋼柱和下半圓鋼柱的內表面上,減輕該裝置的重量。
所述的第一半圓筒體的內表面上設置有一層橡膠層。
所述的第三半圓筒體的內表面上設置有一層橡膠層。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
1、??????????將上半圓鋼柱和下半圓鋼柱之間的角度旋轉到0°,然后將該裝置伸入到需要檢測的油管或者套管內即可實現對其進行檢測,判斷油管或者是套管的尺寸是否符合要求,握住手柄改變上半圓鋼柱與下半圓鋼柱之間的角度,使上半圓鋼柱與下半圓鋼柱與油管或者是套管內壁貼合即可判斷油管或者套管變形后的能通過的最大尺寸,然后再對其進行加工處理到合適的尺寸供后期使用,功能更加多樣化,更利于修井作業檢修。
2、??????????在第一半圓筒體和第三半圓筒體的內表面上均設置有一層橡膠層保護其不受到損壞,延長使用壽命。
3、??????????手柄的設計便于對上半圓鋼柱和下半圓鋼柱進行角度旋轉。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中附圖標記分別表示為:1、上半圓鋼柱;2、下半圓鋼柱;3、手柄;4、第一半圓筒體;5、第二半圓筒體;6、第三半圓筒體;7、第四半圓筒體。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步闡述,本實用新型的實施例不限于此。
實施例:
如圖1所示,本實用新型包括手柄3、第一半圓筒體4、第二半圓筒體5、第三半圓筒體6、第四半圓筒體7及一條棱邊活動連接的上半圓鋼柱1和下半圓鋼柱2,上半圓鋼柱1和下半圓鋼柱2之間轉動的角度范圍在0°-180°。其中當上半圓鋼柱和下半圓鋼柱2之間轉動的角度為0°時,上半圓鋼柱和下半圓鋼柱2形成完整的圓柱體。在上半圓鋼柱和下半圓鋼柱2上均設置有半圓弧的凹槽。本實施例的上半圓鋼柱的兩端分別固定第一半圓筒體4和第三半圓筒體6,下半圓鋼柱2的兩端分別固定第二半圓筒體5和第四半圓筒體7。手柄3連接在第三半圓筒體6的端面和第四半圓筒體7的端面之間。第一半圓筒體4和第三半圓筒體6的內表面上設置有一層橡膠層。
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