[實用新型]一種自動螺絲機中的調整機構

有效

• 申請號: 201420086678.1
• 申請日: 2014-02-27
• 公開（公告）號: CN203712245U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 黃盛;莊承恩;蔣均挺
• 申請（專利權）人: 嘉興職業技術學院
• 主分類號: B23P19/06
• 分類號: B23P19/06
• 代理公司: 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(普通合伙) 33243
• 代理人: 張向飛

技術領域

本實用新型屬于機械設備技術領域，涉及一種螺絲機，特別是一種自動螺絲機中的調整機構。

背景技術

螺絲是利用物體的斜面圓形旋轉和摩擦力的物理學和數學原理，循序漸進地緊固器物機件的工具，螺絲是緊固件的通用說法，日常口頭語，螺絲為日常生活中不可或缺的工業必需品：如照相機、眼鏡、鐘表、電子等使用的極小的螺絲；電視、電氣制品、樂器、家具等的一般螺絲；至于工程、建筑、橋梁則使用大型螺絲、螺帽；交通器具、飛機、電車、汽車等則為大小螺絲并用。螺絲在工業上負有重要任務，只要地球上存在著工業，則螺絲的功能永遠重要。螺絲是千百年來人們生產生活中的共同發明，與人們的生活息息相關。在工業生產中有著舉足輕重的地位。在以前的工業生產中，螺絲的緊固通常是利用螺絲刀人工手動擰緊，工作效率低，費時費力，已不適應現代高速的流水線體的作業。現代工業生產上已普遍使用螺絲機。

目前市場已出現各式各樣的自動螺絲機，但都有這樣或那樣的缺陷，例如我國專利（CN202943422U）公開了一種自動打螺絲機，旨在提供一種能自動對產品位置校正、提高生產效率、產出產品一致性好質量高以及降低生產成本的自動打螺絲機。該實用新型包括安裝板和電氣控制系統，該安裝板上設有電機、分割器、轉盤、螺絲槍和送料機構，所述轉盤上設有多個用于定位產品的夾具，所述螺絲槍、所述送料機構通過送料管相連接，所述自動打螺絲機還包括設置在所述安裝板上的螺絲槍移動機構以及校正機構，所述螺絲槍設置在所述螺絲槍移動機構上并位于所述轉盤的上方，所述校正機構位于所述轉盤的上方。該螺絲機結構較為復雜，且自動化程度低。

發明內容

本實用新型針對現有的技術存在的上述問題，提供一種自動螺絲機中的調整機構，本實用新型所要解決的技術問題是：如何提高螺絲機出螺絲的效率和質量。

本發明目的可通過下列技術方案來實現：

一種自動螺絲機中的調整機構，所述螺絲機包括能夠盛裝螺絲的螺絲盒、能夠使若干螺絲一字排開的導軌、能推動螺絲至導軌的推升機構、使螺絲在所述導軌上滑動的振動機構和調整螺絲排列順序的調整機構，所述導軌內端插接在所述螺絲盒內，所述導軌外端伸出所述螺絲盒外，所述導軌上設有使螺絲從所述螺絲盒滑出盒外的凹槽，所述導軌外端還固連有能夠容納一個螺絲的導軌頭，所述導軌頭一端與所述導軌外端固連，所述導軌頭另一端固設有阻擋片，所述導軌頭用彈性金屬片制成且設有導槽，所述導槽與所述凹槽相連通；其特征在于，所述調整機構位于所述螺絲盒內的導軌上方，包括安裝桿、安裝板和電機四，安裝桿可轉動連接在螺絲盒的前后側壁上，所述安裝板固連在所述安裝桿上，所述安裝板下端固設有毛刷，所述毛刷朝向所述凹槽且與所述凹槽具有間隙，所述電機四固連在所述螺絲盒內，所述安裝桿與所述電機四的輸出軸通過傳動結構連接。

其原理如下：本螺絲機包括能夠盛裝螺絲的螺絲盒、能夠使若干螺絲一字排開的導軌、能推動螺絲至導軌的推升機構、使螺絲在導軌上滑動的振動機構和調整螺絲排列順序的調整機構，導軌內端插接在螺絲盒內，導軌外端伸出螺絲盒外，導軌上設有使螺絲從螺絲盒滑出盒外的凹槽，導軌外端還固連有能夠容納一個螺絲的導軌頭，導軌頭一端與導軌外端固連，導軌頭另一端固設有阻擋片，導軌頭用彈性金屬片制成且設有導槽，導槽與凹槽相連通；調整機構位于螺絲盒內的導軌上方，包括安裝桿、安裝板和電機四，安裝桿可轉動連接在螺絲盒的前后側壁上，安裝板固連在安裝桿上，安裝板下端固設有毛刷，毛刷朝向凹槽且與凹槽具有間隙，電機四固連在螺絲盒內，安裝桿與電機四的輸出軸通過傳動結構連接。螺絲在導軌上移動運行，電機四帶動安裝桿和安裝板轉動，毛刷跟隨安裝板轉動，當軌道上有較多螺絲時，毛刷能將其掃落，避免了螺絲的堆積重疊，從而大大減少了卡螺絲現象。

在上述的自動螺絲機中的調整機構中，所述螺絲盒的前后側壁上設有條形孔，所述安裝桿穿過所述條形孔螺接在所述螺絲盒的側壁上。通過條形孔可以調整安裝桿的高度。從而調整毛刷與軌道的間隙，以適應不同的需求。

在上述的自動螺絲機中的調整機構中，所述傳動結構為鏈條或皮帶。

在上述的自動螺絲機中的調整機構中，所述螺絲盒內還設有控制板，所述電機三與所述控制板電連接。調整機構的動作過程由電路板統一控制，自動化程度高，效率高。

與現有技術相比，本發明的優點如下：

1、本調整機構通過毛刷跟隨安裝板轉動，將軌道上多余的螺絲掃落，避免了螺絲的堆積重疊，從而大大減少了卡螺絲現象。

附圖說明

圖1是自動打螺絲裝置的立體結構示意圖；