[實(shí)用新型]電抗器端子有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420085921.8 | 申請(qǐng)日: | 2014-02-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203760281U | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓貞友;陳思達(dá) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東明路電力電子有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01F27/29 | 分類號(hào): | H01F27/29 |
| 代理公司: | 佛山市名誠(chéng)專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44293 | 代理人: | 熊強(qiáng)強(qiáng) |
| 地址: | 528300 廣東省佛山市順德*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電抗 端子 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電抗器技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種電抗器端子。
背景技術(shù)
參見圖10所示,現(xiàn)有大功率電抗器一般包括銅帶2和導(dǎo)電端子1,銅帶2與導(dǎo)電端子1焊接固定,焊接位置位于導(dǎo)電端子1兩端(見圖10中兩處C箭頭所示)。鑒于銅帶2和導(dǎo)電端子1焊接固定,其存在以下不足:(1)兩焊接位置之間的銅帶2因受熱變形向外拱起,使銅帶2與導(dǎo)電端子1之間形成縫隙3,致使其導(dǎo)電性減弱;(2)由于焊接溫度高,導(dǎo)致銅帶2與導(dǎo)電端子1連接的部位以及銅帶2靠近導(dǎo)電端子1的部位被氧化,使其電阻增大,導(dǎo)電性進(jìn)一步減弱;(3)焊接工藝復(fù)雜,從開始焊接至焊接完成過程較長(zhǎng),導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理,能與銅帶夾緊固定的電抗器端子,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足;當(dāng)電抗器端子與銅帶連接時(shí),更能提高兩者有效接觸面積、提高導(dǎo)電性以及提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種電抗器端子,包括導(dǎo)電端子,導(dǎo)電端子設(shè)有接線端,其特征在于:所述接線端表面設(shè)有至少一道夾線槽,每道夾線槽內(nèi)設(shè)有夾板,夾板與導(dǎo)電端子一體成型、并與接線端上下錯(cuò)開,夾板側(cè)面與夾線槽側(cè)壁之間設(shè)有夾縫。
本實(shí)用新型的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決:
作為更具體的一種方案,所述夾線槽為開口槽,開口槽內(nèi)端與夾板內(nèi)端連成一體。
所述夾線槽內(nèi)端窄,外端寬。
所述導(dǎo)電端子的接線端與銅帶連接,夾板頂面與接線端底面之間錯(cuò)開的距離D大于或等于銅帶厚度,銅帶插入夾板頂面與接線端底面之間錯(cuò)開的空間后,夾板往夾線槽方向壓入,致使銅帶與所述夾縫夾緊,銅帶頂面與接線端頂面持平,銅帶底面與夾板底面持平。
所述夾縫寬度W小于或等于銅帶厚度。
作為更具體的另一種方案,所述導(dǎo)電端子的接線端底面和/或夾板頂面設(shè)有孔位,銅帶表面對(duì)應(yīng)孔位設(shè)有凸起,凸起與孔位過盈配合,以提高導(dǎo)電端子與銅帶兩者導(dǎo)電性和緊固度。
作為更具體的又一種方案,所述導(dǎo)電端子的接線端底面設(shè)有下齒面,夾板頂面設(shè)有上齒面。下齒面和上齒面可以增大接線端與銅帶的接觸面積,提高其導(dǎo)電性,而且,連接更可靠。
本實(shí)用新型的有益效果如下:
(1)此款電抗器端子由金屬片沖壓加工成型,使其具有夾板、夾線槽和夾縫,能夠與電抗器的銅帶采取夾緊的方式連接,有效提高兩者有效接觸面積、提高導(dǎo)電性以及提高生產(chǎn)效率(與現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)效率相比提高2-3倍);
(2)電抗器端子與銅帶采取冷沖壓夾緊固定,避免銅帶被高溫氧化,確保其導(dǎo)電性;
(3)此款電抗器端子的夾線槽為內(nèi)端窄外端寬的開口槽,開口槽便于銅帶插入,而內(nèi)端窄外端寬的結(jié)構(gòu)可以保障導(dǎo)電端子與銅帶夾緊后銅帶不能從開口槽的開口端拔出。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例與銅帶分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖1中電抗器端子與銅帶連接后結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實(shí)用新型第三實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為圖6中電抗器端子與銅帶連接后結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為圖1中B-B剖視及放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為本實(shí)用新型第四實(shí)施例主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
實(shí)施例一,參見圖1至圖4所示,一種電抗器端子,包括導(dǎo)電端子1,導(dǎo)電端子1設(shè)有接線端11,所述接線端11表面設(shè)有一道夾線槽12,每道夾線槽12內(nèi)設(shè)有夾板13,夾板13與導(dǎo)電端子1一體成型、并與接線端11上下錯(cuò)開,夾板13側(cè)面與夾線槽12側(cè)壁之間設(shè)有夾縫14。
所述夾線槽12為開口槽,開口槽內(nèi)端與夾板13內(nèi)端連成一體。
所述夾線槽12內(nèi)端窄,外端寬。
所述導(dǎo)電端子1的接線端11與銅帶2連接,夾板13頂面與接線端11底面之間錯(cuò)開的距離D大于或等于銅帶2厚度,銅帶2插入夾板13頂面與接線端11底面之間錯(cuò)開的空間A后,夾板13往夾線槽12方向壓入,致使銅帶2與所述夾縫14夾緊,銅帶2頂面與接線端11頂面持平,銅帶2底面與夾板13底面持平,見圖2所示。
所述夾縫14寬度W小于或等于銅帶2厚度。
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