[實用新型]瓶內蓋自動貼膜裝置

有效

• 申請號: 201420085679.4
• 申請日: 2014-02-27
• 公開（公告）號: CN203752641U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 陳華根
• 申請（專利權）人: 上虞市欣昱塑業有限公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/10;B65H35/06;B65G27/00
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務所(普通合伙) 33221
• 代理人: 應圣義

技術領域

本實用新型涉及一種對化妝瓶的瓶內蓋進行自動貼膜的裝置。

背景技術

目前對化妝瓶的瓶蓋一般具有內外兩個部件，內部為瓶內蓋，為了避免瓶內的化妝瓶接觸空氣，瓶內蓋上均會貼上一層食品級的膜，目前對貼膜進行操作一般是人工壓合的方式。瓶內蓋上的貼膜具有一定的形狀，貼膜紙上具有很多這樣的貼膜，在進行壓合工作時，先將貼膜從貼膜紙上撕下，然后將該貼膜覆蓋在瓶內蓋上，最后使用氣缸壓合。采用這種方式效率不是很高，而且容易壓壞瓶內蓋，造成瓶內蓋成品率不高。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種瓶內蓋自動貼膜裝置，解決如何高效快速準確的進行貼膜的技術問題。

瓶內蓋自動貼膜裝置，包括瓶內蓋切膜機構、瓶內蓋壓膜氣缸、瓶內蓋收集機構、布置在上述幾個部件中心的旋轉工作臺、控制上述部件的控制器；瓶內蓋切膜機構，包括貼膜卷放置架、貼膜輸送卷輥組、切膜氣缸、支架；貼膜卷放置架放置在支架頂端，其上具有一個固定貼膜卷的卷軸；貼膜輸送卷輥組包括上下兩個貼膜輸送卷輥，兩個貼膜輸送卷輥均固定在支架的一側并與切膜氣缸處于一個方向；切膜氣缸具有一個升降氣缸和一個固定在氣缸底部的切刀，該切刀的形狀與瓶內蓋上的貼膜的形狀對應；旋轉工作臺的邊緣位置具有多個放置瓶內蓋的安裝座；瓶內蓋收集機構包括一個收集軌道和一個噴氣管，收集軌道處于安裝座上方，噴氣管處于安裝座下方；瓶內蓋壓膜氣缸處于瓶內蓋切膜機構與瓶內蓋收集機構之間。

所述瓶內蓋自動貼膜裝置還包括瓶內蓋自動送料機構，該機構包括瓶內蓋輸送震動盤、瓶內蓋推動氣缸；其中，瓶內蓋輸送震動盤，包括震動盤主體、送料軌道、出料軌道、斜桿；送料軌道處于震動盤主體的主體末端上，出料軌道的首段靠近送料軌道末端，送料軌道處于內部，出料軌道處于外部，出料軌道與送料軌道之間交叉有上述斜桿，該斜桿一端固定在送料軌道末端，另一端處于出料軌道的上方；瓶內蓋推動氣缸布置在出料軌道的末端。

所述瓶內蓋自動貼膜裝置還包括一個瓶內蓋檢測傳感器,該傳感器與控制器連接。

本實用新型的有益效果是：由于采用瓶內蓋切膜機構，其采用自動切膜，避免采用人工操作；由于采用瓶內蓋壓膜氣缸，其采用自動熱壓膜，無需人工熱壓膜；由于采用瓶內蓋自動送料機構，其自動輸送瓶內蓋；上述全程采用自動化，避免使用人工操作。

附圖說明

圖1是瓶內蓋自動貼膜裝置的示意圖；

圖2是另一側瓶內蓋自動貼膜裝置的示意圖；

圖3是瓶內蓋輸送震動盤的示意圖；

圖4是另一側瓶內蓋輸送震動盤的示意圖；

圖5是瓶內蓋切膜機構的示意圖；

圖6是另一側的瓶內蓋切膜機構的示意圖；

圖中 1. 震動盤主體、101. 主體末端、2. 送料軌道、21. 送料軌道末端、3. 出料軌道、31. 出料軌道首段、32. 缺口、4.斜桿、5. 貼膜卷放置架、51. 卷軸、6. 貼膜輸送卷輥、7. 切膜氣缸、71. 升降缸體、72. 切刀、8. 支架、9. 控制器、10. 貼膜卷導出口、11. 電機、12. 貼膜卷回收卷架、13. 瓶內蓋推動氣缸、14. 旋轉工作臺、141.安裝座、15. 瓶內蓋壓膜氣缸、161. 收集軌道、162. 噴氣管、17. 瓶內蓋檢測傳感器。

具體實施方式

請參考圖1至圖6，瓶內蓋自動貼膜裝置，包括一個瓶內蓋自動送料機構、一個瓶內蓋切膜機構、一個瓶內蓋壓膜氣缸15、一個瓶內蓋收集機構、一個布置在上述幾個部件中心的旋轉工作臺14、一個控制上述部件的控制器9。塑料的瓶內蓋要完成貼膜工作依次經過送料、切膜、壓膜、收集、檢驗過程。

瓶內蓋的送料主要是通過瓶內蓋自動送料機構，該機構包括一個瓶內蓋輸送震動盤、一個瓶內蓋推動氣缸13。

請參考圖3至圖4，圖中的塑料瓶內蓋輸送震動盤，包括一個震動盤主體1、一個送料軌道2、一個出料軌道3、一個斜桿4。

震動盤主體1為目前常見的震動盤，其為現有部件，故不過多描述。

送料軌道2為一塊采用不銹鋼材質做成的斜板，其整體成一個弧形，采用不銹鋼便于瓶內蓋的滑動，該送料軌道2貼合在震動盤主體1的主體末端101，這樣從震動盤底部輸送上來的瓶內蓋就能移動到送料軌道2上，瓶內蓋在震動盤主體1末端時，其頭部是朝下的。