[實用新型]一種混砂機出砂口粉塵、氣味抽離裝置

有效

• 申請號: 201420085615.4
• 申請日: 2014-02-27
• 公開（公告）號: CN203764883U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 何毅;李汝清;吳剛;毛昌雄
• 申請（專利權）人: 十堰市龍崗鑄造有限公司
• 主分類號: B22C5/04
• 分類號: B22C5/04
• 代理公司: 十堰博迪專利事務所 42110
• 代理人: 宋志雄

技術領域

本實用新型涉及實型鑄造樹脂砂混砂設備，尤其是一種混砂機出砂口粉塵氣味抽離裝置。

背景技術

樹脂砂混砂機被廣泛應用于樹脂砂鑄造生產線當中，混砂機在工作過程中，由于加入樹脂、固化劑的緣故，混制出來的砂有一股刺鼻的味道，其主要是甲醛、酸等混合氣味，對工人健康造成威脅，而且在樹脂砂混制過程中還會產生粉塵，有害氣味和粉塵全部由混砂機出砂口排出。

申請號：201120013317.0?申請日：2011-01-17，一種樹脂砂混砂機抽氣除塵裝置,它包括集氣管、風機及排氣管,集氣管設置在混砂機混砂臂的出砂口的上方,且集氣管與混砂臂內腔連通,集氣管上連接有排氣管,風機設置在排氣管內或者設置在集氣管內,排氣管與車間除塵管道連通,本實用新型是在樹脂砂混砂機的混砂臂的出砂口上設置抽風設備,抽風設備將樹脂粘結劑和固化劑釋放的有毒刺激性氣體抽走,防止有毒氣體從出砂口排向生產車間,從而給操作工人一個安全健康的操作環境,同時抽走混砂過程中產生的粉塵,保證樹脂砂混合后的型砂強度,保證樹脂砂的使用效果。

該抽風設備能夠順利抽走有毒刺激性氣體和風塵，但是風力不確定能夠把需要的樹脂砂也帶走，這樣適得其反，造成材料的浪費。

申請號：201120425904.0?申請日：2011-11-01，一種混砂機攪籠改進結構，攪籠末端設有出砂口，所述攪籠在鄰接出砂口部位設有除塵裝置。所述除塵裝置包括連接管，連接管一端與攪籠連接，連接管另一端連接除塵器，連接管與攪籠的連接部位位于攪籠出砂口的異側且正對出砂口。本實用新型在攪籠出砂口部位增加連接除塵器的塑料管，依靠除塵吸力將造型砂在攪籠中混制過程中產生的粉塵有效去除。一方面有效清除了大部分造型砂在攪籠混制中產生的粉塵，另一方面，樹脂砂的強度達到了生產要求。

該專利文件中在攪籠出砂口部位增加連接除塵器的塑料管，能夠順利抽走有毒刺激性氣體和風塵，但是不確定能夠把需要的樹脂砂也帶走，這樣適得其反，造成材料的浪費。

發明內容

本實用新型為了提供一種結構合理、制作簡單、維護方便的粉塵氣味抽離裝置，特提出一種混砂機出砂口粉塵、氣味抽離裝置。

為此，本實用新型的技術方案為：一種混砂機出砂口粉塵、氣味抽離裝置，包括出砂口外罩，出砂口在出砂口外罩下方，其特征在于：在出砂口外罩內對應設有隔砂板，隔砂板和出砂口外罩內壁形成隔層；出砂口外罩的側壁上方設有抽風口，抽風口對應隔層。?

對上述方案的改進在于：?2/3出砂口外罩的高度≥隔砂板的高度≥1/3出砂口外罩的高度。

對上述方案的改進在于：隔層的寬度為5~10cm。

有益效果：

本實用新型在混砂機出砂口外罩內加裝一圈隔砂板，隔砂板對抽風口抽出的氣流有導流作用，使較重的有用的樹脂砂不被抽走，而輕的灰塵和有害氣味通過隔砂板和出砂口外罩內壁形成的隔層內被抽風口氣流抽走。

隔砂板高度的設置保證了隔層的高度，使樹脂砂能夠順利通過隔砂板導出，同時使隔層形成負壓，僅僅讓有害氣體和粉塵導出，并通過抽風口氣流抽走。

隔層寬度的設置保證了導出氣流的相對流量，使有用的樹脂砂不被抽走。

使用本裝置運行過程相對安全可靠，制作成本和維護成本費用較低。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中1是抽風口，2是隔砂板，3是出砂口外罩，4是出砂口。

具體實施方式

本實用新型如圖1所示。

一種混砂機出砂口粉塵、氣味抽離裝置，包括出砂口外罩3，出砂口4在出砂口外罩3下方，在出砂口外罩3內對應設有隔砂板2，隔砂板2和出砂口外罩3內壁形成隔層；出砂口外罩3的側壁上方設有抽風口1，抽風口1對應隔層。

≥隔砂板2的高度≥1/3出砂口外罩3的高度。

隔層的寬度為5~10cm。

混砂機工作時，砂子通過出砂口外罩3向下流動，抽風口1與外界抽風動力連接，形成抽風負壓，當混制好的砂子進過隔砂板2時，粉塵和氣味通過隔砂板2與出砂口外罩3的隔層被抽風口1吸走，被抽過粉塵和氣味的砂子經過出砂口4流出。

其結果：抽風負壓通過隔砂板2作用在向下流動的砂子上，粉塵和氣味比重較輕，通過隔砂板2被抽風口1的氣流抽走，而砂子較重，通過出砂口4流出，既能使粉塵、氣味抽走，不污染工人工作現場，又保證合格的砂子不被抽走，防止造成浪費。