[實(shí)用新型]銅管無屑切割裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420085559.4
• 申請(qǐng)日: 2014-02-27
• 公開（公告）號(hào): CN203738117U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉衛(wèi)東;徐峰;孟偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇凱聯(lián)達(dá)電子科技有限公司
• 主分類號(hào): B23D21/00
• 分類號(hào): B23D21/00;B23D33/00;B23Q11/00
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進(jìn)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及空調(diào)銅管的加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及針對(duì)銅管加工工藝中的無屑切割裝置。

背景技術(shù)

????普通銅管在加工過程中，由于切割刀片和銅管本身材質(zhì)的問題，銅管的切面上會(huì)存在很多的毛刺和銅絲；在切割完成后，這些毛刺固定連接在銅管的尾端，給銅管的后處理帶來了很多的不便；同時(shí)銅管在切割完成后，容易產(chǎn)生部分毛刺和銅絲碎片，這些碎片掉落在傳輸帶上，不方便收集，隨著傳輸帶很容易散落在地面上，不僅不方便工作人員的操作，同時(shí)造成了原材料的浪費(fèi)，提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述存在的問題，本實(shí)用新型目的在于提供一種操作方便，節(jié)約生產(chǎn)成本的銅管無屑切割裝置。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：一種銅管無屑切割裝置，所述的無屑切割裝置安裝在銅管切割機(jī)的傳輸帶上，所述的無屑切割裝置包括除屑環(huán)、空氣壓力泵和廢屑收集箱，所述的除屑環(huán)安裝在銅管切割機(jī)的的切割刀片的后端，所述的除屑環(huán)經(jīng)傳輸管路連接在廢屑收集箱上，所述的廢屑收集箱的頂端設(shè)有空氣壓力泵，所述的除屑環(huán)為環(huán)形殼體，所述環(huán)形殼體的中部設(shè)有除屑槽，所述除屑槽連接在傳輸管路上。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的環(huán)形殼體與切割刀片的連接面上設(shè)有滑槽結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形殼體的水平位置和垂直位置上各設(shè)有一個(gè)滑槽結(jié)構(gòu)，所述的滑槽結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)標(biāo)尺結(jié)構(gòu)，銅管滑槽結(jié)構(gòu)內(nèi)的滑動(dòng)標(biāo)尺結(jié)構(gòu)，不僅可以即時(shí)測(cè)定銅管的管徑，而且可以方便銅管位置的準(zhǔn)確定位，方便除屑環(huán)的除屑操作。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述環(huán)形殼體與切割刀片的對(duì)側(cè)面上設(shè)有圓環(huán)刀片，所述的圓環(huán)刀片通過四根固定螺母活動(dòng)連接在環(huán)形殼體上，通過活動(dòng)安裝圓環(huán)刀片可以根據(jù)實(shí)際情況安裝不同孔徑的圓環(huán)刀片，適用于不同管徑銅管的除屑操作，適用范圍廣。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的圓環(huán)刀片的刀口為外寬內(nèi)窄的傾斜的刀口，通過傾斜的刀口結(jié)構(gòu)，可以將銅管截面上的毛刺隔離在環(huán)形殼體內(nèi)，防止毛刺外泄到傳輸帶上，方便廢屑收集箱的收集。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的除屑槽水平方向上的孔徑為2-3cm；除屑槽主要是通過空氣壓力將刀片切割下來的毛刺或者銅屑運(yùn)輸?shù)綇U屑收集箱中，由于銅屑本身的體積大小不一，因此采用2-3cm孔徑的除屑槽，不僅可以吸附大量銅屑，而且可以保證傳輸管路內(nèi)的空氣壓力，保證了裝置良好的除屑效果。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型采用空氣壓力的原理，將除屑環(huán)上圓環(huán)刀片切割下來的銅屑經(jīng)過傳輸管路運(yùn)輸?shù)綇U屑收集箱中，解決了刀片切割銅管產(chǎn)生的毛刺問題，避免了毛刺對(duì)銅管的影響，同時(shí)操作簡(jiǎn)單，方便回收刀片切割產(chǎn)生的銅屑，降低了原材料的消耗，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；

圖2為本實(shí)用新型俯視截面圖；

圖3為本實(shí)用新型圓環(huán)刀片結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；

其中，1?除屑環(huán)，2?廢屑收集箱，3?空氣壓力泵，4?傳輸管路，5?刀口，6?滑槽結(jié)構(gòu)，7?滑動(dòng)標(biāo)尺結(jié)構(gòu)，8?環(huán)形殼體，9?銅管，10?傳輸帶，11?切割刀片，12?除屑槽，13?圓環(huán)刀片，14?固定螺母。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說明和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

實(shí)施例1：如圖1和2所示的一種銅管無屑切割裝置，所述的無屑切割裝置安裝在銅管切割機(jī)的傳輸帶10上，所述的無屑切割裝置包括除屑環(huán)1、空氣壓力泵3和廢屑收集箱2，所述的除屑環(huán)1安裝在銅管切割機(jī)的的切割刀片11的后端，所述的除屑環(huán)1經(jīng)傳輸管路4連接在廢屑收集箱2上，所述的廢屑收集箱2的頂端設(shè)有空氣壓力泵3，所述的除屑環(huán)1為環(huán)形殼體8，所述環(huán)形殼體8的中部設(shè)有除屑槽12，所述除屑槽12連接在傳輸管路4上。

實(shí)施例2：如圖1和2所示，所述的環(huán)形殼體8與切割刀片11的連接面上設(shè)有滑槽結(jié)構(gòu)6，所述環(huán)形殼體8的水平位置和垂直位置上各設(shè)有一個(gè)滑槽結(jié)構(gòu)6，所述的滑槽結(jié)構(gòu)6內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)標(biāo)尺結(jié)構(gòu)7，銅管滑槽結(jié)構(gòu)內(nèi)的滑動(dòng)標(biāo)尺結(jié)構(gòu)7，不僅可以即時(shí)測(cè)定銅管的管徑，而且可以方便銅管位置的準(zhǔn)確定位，方便除屑環(huán)的除屑操作。

實(shí)施例3：如圖2和3所示，所述環(huán)形殼體8與切割刀片11的對(duì)側(cè)面上設(shè)有圓環(huán)刀片13，所述的圓環(huán)刀片13通過四根固定螺母14活動(dòng)連接在環(huán)形殼體8上，通過活動(dòng)安裝圓環(huán)刀片可以根據(jù)實(shí)際情況安裝不同孔徑的圓環(huán)刀片13，適用于不同管徑銅管的除屑操作，適用范圍廣。