[實(shí)用新型]一種液壓造扣機(jī)的專用刃具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420085555.6 | 申請日: | 2014-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN203679459U | 公開(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梅宗祿 | 申請(專利權(quán))人: | 梅宗祿 |
| 主分類號: | B23G5/00 | 分類號: | B23G5/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610000 四川省成都*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 液壓 造扣機(jī) 專用 刃具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及石油天然氣設(shè)備領(lǐng)域,具體來說,是指一種液壓造扣機(jī)的專用刃具。
背景技術(shù)
????一些石油天然氣井口,井口裝置不完善,只有套管裸露在地面以上。這些井井內(nèi)有油和天然氣溢出,污染環(huán)境,存在安全隱患。為了避免安全隱患,往往需要在石油天然氣井口通過法蘭安裝閥門,提高石油天然氣井口密封性。為了保證安裝法蘭時(shí)的密封性,需要在石油天然氣井口管具上進(jìn)行壓扣。傳統(tǒng)的壓扣設(shè)備是將刃具和壓扣的動力壓桿設(shè)計(jì)為一個(gè)整體,制造麻煩并且容易損壞,并且壓扣質(zhì)量差,在完成壓扣時(shí),刃具不容易退出管具,工作人員需要采用其他專業(yè)設(shè)備將刃具取出,從而增大了工作人員的勞動負(fù)荷。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種液壓造扣機(jī)的專用刃具,能夠根據(jù)上述工況,有效實(shí)現(xiàn)在套管或油管外壁上造扣操作,并能夠在不損壞壓扣的前提下將刃具退出套管或油管,操作簡單,方便實(shí)用,能夠便于完善井口裝置,以消除安全隱患。
本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種液壓造扣機(jī)的專用刃具,主要由本體、刃口、進(jìn)扣單向齒、退扣單向齒構(gòu)成,所述本體為中空圓柱體,所述進(jìn)扣單向齒位于本體上部外側(cè),所述退扣單向齒位于本體下部外側(cè),所述退扣單向齒和進(jìn)扣單向齒為方向相反的單向齒輪,所述刃口位于本體下部內(nèi)側(cè),所述刃口下部直徑大于刃口上部直徑,所述刃口上部直徑小于本體內(nèi)徑。
進(jìn)一步地,為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,所述進(jìn)扣單向齒選用單向式棘輪。
進(jìn)一步地,為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,所述退扣單向齒選用單向式棘輪。
進(jìn)一步地,為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,所述進(jìn)扣單向齒的齒頂圈直徑小于退扣單向齒的齒頂圈直徑。
進(jìn)一步地,為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,所述進(jìn)扣單向齒和退扣單向齒的齒頂圈直徑相等。
進(jìn)一步地,為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,在所述進(jìn)扣單向齒與退扣單向齒之間的本體外側(cè)設(shè)置有凹槽。
進(jìn)一步地,為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,在所述凹槽與進(jìn)扣單向齒和退扣單向齒相連接部位分別設(shè)置有直徑為10mm的圓角。
進(jìn)一步地,為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,在所述進(jìn)扣單向齒上部外側(cè)設(shè)置有45°倒角。
進(jìn)一步地,為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,在所述進(jìn)扣單向齒下部外側(cè)設(shè)置有45°倒角,在所述退扣單向齒上部外側(cè)設(shè)置有45°倒角。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果:
(1)????????本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單,加工方便,能夠有效實(shí)現(xiàn)在套管或油管外壁上造扣操作,并能夠在不損壞壓扣的前提下將刃具退出套管或油管,操作簡單,方便實(shí)用;
(2)????????本實(shí)用新型通過采用單向式棘輪作為進(jìn)扣單向齒,能夠在實(shí)現(xiàn)造扣的同時(shí)有效防止逆轉(zhuǎn),保證造扣過程的連續(xù)性和有效性,同時(shí)也能夠保證造扣的質(zhì)量;
(3)????????本實(shí)用新型通過采用單向式棘輪作為退扣單向齒,能夠方便地將刃具退出套管或油管,并且不損壞已經(jīng)造好的壓扣,能夠有效減少工作人員的工作量和勞動負(fù)荷。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型正面剖視圖;
圖2為圖1A-A向剖視圖;
圖3為圖1B-B向剖視圖。
其中:1—本體;2—刃口;3—進(jìn)扣單向齒;4—退扣單向齒。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)介紹,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
實(shí)施例1:
如圖1、圖2、圖3所示,一種液壓造扣機(jī)的專用刃具,主要由本體1、刃口2、進(jìn)扣單向齒3、退扣單向齒4構(gòu)成,所述本體1為中空圓柱體,所述進(jìn)扣單向齒3位于本體1上部外側(cè),所述退扣單向齒4位于本體1下部外側(cè),所述退扣單向齒4和進(jìn)扣單向齒3為方向相反的單向齒輪,所述刃口2位于本體1下部內(nèi)側(cè),所述刃口2下部直徑大于刃口2上部直徑,所述刃口2上部直徑小于本體1內(nèi)徑。工作人員在需要對套管或油管進(jìn)行造扣時(shí),將刃口2扣在套管或油管頂端,用外力推動進(jìn)扣單向齒3在管的外壁旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)在套管或油管上造扣;當(dāng)造扣完畢時(shí),工作人員需要將刃具退出管具,此時(shí)用外力推動退扣單向齒4,即可將刃具脫離套管或油管。
實(shí)施例2:
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