[實用新型]一種高效率的乙二醇產品余熱回收裝置有效
| 申請號: | 201420085492.4 | 申請日: | 2014-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN203620271U | 公開(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發明(設計)人: | 孫劍;韓暾;丁嶸國 | 申請(專利權)人: | 三江湖石化工有限公司 |
| 主分類號: | B01D3/00 | 分類號: | B01D3/00;C07C31/20;C07C29/80 |
| 代理公司: | 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吳秉中 |
| 地址: | 314201 浙江省嘉*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高效率 乙二醇 產品 余熱 回收 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于余熱回收裝置技術領域,具體涉及一種節能、綠色環保的高效率的乙二醇產品余熱回收裝置。
背景技術
由于乙二醇沸點較高,在生產分離過程中需要耗費大量的蒸汽,乙二醇側線采出在正常工況下的溫度由159℃通過循環水冷卻至45℃后進罐,從而導致部分熱量損失。同時環境因素對循環水總管的溫度影響較大,被加熱的循環水需要風機降溫,降溫后產生的熱量被排至大氣。相反,碳酸鹽再生塔需要利用低壓蒸汽將塔底碳酸鹽溶液加熱(90℃升至107℃)以脫出碳酸氫鹽分解產生的二氧化碳,但是在加熱過程中把溶液中的水也蒸發出來,同時需要補入脫鹽水保持液位。而原先的補水為常溫(20℃)脫鹽水,與系統中的溫差太大,注入后使再生塔底溫度波動大,造成塔底再沸器所需加熱蒸汽量變大(10t/h),對系統的平穩生產有較大的影響。???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
實用新型內容
針對現有技術中存在的上述問題,本實用新型的目的在于提供一種節能、綠色環保的高效率的乙二醇產品余熱回收裝置,將乙二醇降溫的熱量回收利用,用于加熱脫鹽水,再將加熱后的脫鹽水送到碳酸鹽再生塔利用。
所述的一種高效率的乙二醇產品余熱回收裝置,包括乙二醇提純塔,其特征在于所述的乙二醇提純塔塔頂設置塔頂冷卻器和壓力維持機構,塔底與塔底乙二醇泵、乙二醇提純塔底再沸器形成一個循環系統,乙二醇提純塔中部依次與塔中乙二醇泵、脫鹽水換熱器、循環水換熱器及產品罐區連接,乙二醇提純塔、塔中乙二醇泵及回流調節閥形成回流循環體系。
所述的一種高效率的乙二醇產品余熱回收裝置,其特征在于所述的壓力維持機構包括真空泵及與真空泵連接的蒸汽冷凝器,所述的真空泵與乙二醇提純塔塔頂連接。
所述的一種高效率的乙二醇產品余熱回收裝置,其特征在于所述的脫鹽水換熱器內的用于換熱的脫鹽水與碳酸鹽再生塔連接。
上述的一種高效率的乙二醇產品余熱回收裝置,包括乙二醇提純塔,所述的乙二醇提純塔塔頂設置塔頂冷卻器和壓力維持機構,塔底與塔底乙二醇泵、乙二醇提純塔底再沸器形成一個循環系統,乙二醇提純塔中部依次與塔中乙二醇泵、脫鹽水換熱器、循環水換熱器及產品罐區連接,乙二醇提純塔、塔中乙二醇泵及回流調節閥形成回流循環體系。本實用新型采用上述技術,通過設置壓力維持機構,使乙二醇提純塔維持真空,便于乙二醇的蒸發,乙二醇由塔項冷卻器冷卻后變成液體,通過塔中乙二醇泵泵入脫鹽水換熱器進行降溫,脫鹽水吸熱后升溫,再注入碳酸鹽再生塔中利用,達到余熱回收的目的,而且乙二醇提純塔、塔中乙二醇泵及回流調節閥形成回流循環體系,使乙二醇提純塔內的重組分與乙二醇分離更徹底,提高了乙二醇的純度,具有節能、綠色環保的作用。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖中:1-乙二醇提純塔,2-塔底乙二醇泵,3-乙二醇提純塔底再沸器,4-塔中乙二醇泵,5-脫鹽水換熱器,6-循環水換熱器,7-真空泵,8-蒸汽冷凝器,9-塔頂冷卻器,10-回流調節閥。
具體實施方式
以下結合說明書附圖對本實用新型作進一步的描述:
如圖1所示,一種高效率的乙二醇產品余熱回收裝置,包括乙二醇提純塔1,所述的乙二醇提純塔1塔頂設置塔頂冷卻器9和壓力維持機構,所述的壓力維持機構包括真空泵7及與真空泵7連接的蒸汽冷凝器8,所述的真空泵7與乙二醇提純塔1塔頂連接,塔底與塔底乙二醇泵2、乙二醇提純塔底再沸器3形成一個循環系統,乙二醇提純塔1中部依次與塔中乙二醇泵4、脫鹽水換熱器5、循環水換熱器6及產品罐區連接,乙二醇提純塔1、塔中乙二醇泵4及回流調節閥10形成回流循環體系,所述的脫鹽水換熱器5內的用于換熱的脫鹽水與碳酸鹽再生塔連接,乙二醇經脫鹽水換熱器5冷卻后,溫度降至65.2℃左右,再經過循環水換熱器6降溫至45℃后進入產品罐區;脫鹽水經換熱后溫度達88.7℃左右,被升溫后的脫鹽水通過調節閥控制注入碳酸鹽再生塔利用,將碳酸鹽再生塔塔底碳酸鹽溶液加熱(90℃升至107℃)以脫出碳酸氫鹽分解產生的二氧化碳。
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