[實用新型]一種除渣系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420085315.6
• 申請日: 2014-02-26
• 公開（公告）號: CN203803235U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張志強(qiáng);何開洪
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶鼎發(fā)鋁加工有限責(zé)任公司
• 主分類號: B01D36/04
• 分類號: B01D36/04;C23F1/46
• 代理公司: 云南派特律師事務(wù)所 53110
• 代理人: 龔筍根

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及工業(yè)廢渣排放技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于除去在鋁型材表面預(yù)處理過程中產(chǎn)生的氟化鋁沉渣的除渣系統(tǒng)。

背景技術(shù)

“酸蝕磨砂”是鋁型材重要的表面預(yù)處理工藝，其原理是將鋁材浸入氟化氫銨溶液中，利用氟化氫銨對鋁合金的腐蝕，得到均勻細(xì)膩的砂狀鋁材表面同時達(dá)到亞光效果。在這個處理過程中將產(chǎn)生大量的氟化鋁沉渣，為了保持工藝的穩(wěn)定，必須將此類沉渣及時清除。常規(guī)的除渣是將含渣的渾濁槽液抽入壓渣機(jī)進(jìn)行壓濾，最后將脫水后的渣進(jìn)行人工裝袋處理。另一類除渣是將渾濁槽液抽入離心機(jī)進(jìn)行脫水處理，最后將脫水后的渣進(jìn)行人工裝袋處理。第一類是用壓渣機(jī)作為除渣系統(tǒng)，另一類是用離心機(jī)作為除渣系統(tǒng)，此兩類均需要使用電力進(jìn)行除渣，而且壓渣機(jī)和離心機(jī)每次的除渣量不多，要分批量多次除渣，其除渣效率較為低下并需要專人值守進(jìn)行操作。

實用新型內(nèi)容

鑒于此，本實用新型的目的在于提出一種無需電力除渣，且除渣效率高的除渣系統(tǒng)。

所采用的技術(shù)方案為：

一種除渣系統(tǒng)，包括沉淀箱體和濾套，所述沉淀箱體包括第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室位于沉淀箱體的上部，其頂端為開口；所述第二腔室位于沉淀箱體的下部，其具有第一出口；第一腔室和第二腔室之間通過多個通孔相互連通；所述第三腔室穿過第二腔室連通第一腔室，并具有第二出口；所述濾套固定緊貼于第一腔室和第三腔室的內(nèi)壁上，并穿出第二出口；穿出第二出口的濾套具有第三出口，用繩子或帶子扎緊。

優(yōu)選地，所述第三腔室從沉淀箱體底部垂直穿過第二腔室連通第一腔室。

優(yōu)選地，所述第一腔室的體積大于第二腔室的體積。

優(yōu)選地，所述除渣系統(tǒng)還包括一虹吸管，該虹吸管的一端是虹吸頭，另一端連接有可伸縮的軟管，該軟管連接一虹吸系統(tǒng)。

本實用新型的有益效果是：

通過在除渣系統(tǒng)設(shè)置位于上部的第一腔室和位于下部的第二腔室，從而當(dāng)含有大量氟化鋁沉渣的渾濁槽液從第一腔室的開口進(jìn)入時，首先，在第一腔室內(nèi)進(jìn)行第一重的自沉淀分離（即固液分層），上層的清液可通過虹吸管回流工作槽內(nèi)；然后，由于在第一腔室和第二腔室之間設(shè)置多個通孔連通，以及濾套固定緊貼于第一腔室的內(nèi)壁上，從而可以使部分的槽液通過濾套及多個通孔流向第二腔室，進(jìn)行第二重的固液分離；最后，由于第三腔室穿過第二腔室連通第一腔室，并具有第二出口，以及濾套固定緊貼于第三腔室的內(nèi)壁上并穿過第二出口，其具有的第三出口用繩子扎緊，從而可以使部分的槽液通過第三腔室的濾套進(jìn)行第三重固液分離；三重分離同時進(jìn)行，最終將繩子或帶子解開，氟化鋁沉渣從第三出口流出。此除渣系統(tǒng)除渣過程中沒有用到電力，依靠其自身的重力進(jìn)行多重的分離，達(dá)到較佳的除渣效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型工作時的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型優(yōu)選的實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

參見圖1所示，一種除渣系統(tǒng)，包括沉淀箱體1和濾套2，所述沉淀箱體1包括第一腔室3、第二腔室4和第三腔室5，所述第一腔室3位于沉淀箱體1的上部，其頂端為開口31；所述第二腔室4位于沉淀箱體1的下部，其具有第一出口41；第一腔室3和第二腔室4之間通過多個通孔6相互連通；所述第三腔室5穿過第二腔室4連通第一腔室3，并具有第二出口51；所述濾套2固定緊貼于第一腔室3和第三腔室5的內(nèi)壁上，并穿出第二出口51；穿出第二出口51的濾套2具有第三出口21，用繩子或帶子7扎緊。

當(dāng)然，濾套可優(yōu)選為由耐酸帆布制成，并內(nèi)襯于第一腔室和第三腔室的內(nèi)臂上。由于濾套緊貼在第三腔室的形狀類似于衣服的袖子，可稱之為袖筒；其第三出口可稱之為袖筒口或袖口。

優(yōu)選地，所述第三腔室5從沉淀箱體1底部垂直穿過第二腔室4連通第一腔室3。相比于從沉淀箱體的側(cè)面或者斜向穿過而言，此更易加工和更大程度上地利用重力工作。