[實用新型]簡易塞孔鋁片網板框

有效

• 申請號: 201420084881.5
• 申請日: 2014-02-27
• 公開（公告）號: CN203708654U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 李超;張軍;陳玲
• 申請（專利權）人: 深圳市星河電路有限公司
• 主分類號: H05K3/40
• 分類號: H05K3/40
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 張曉霞

技術領域

本實用新型涉及一種簡易塞孔鋁片網板框，主要用于PCB的油墨塞孔。

背景技術

隨著印制電路板裝配要求的提高和進步，越來越多的印制電路板提出塞孔要求。印制電路板的油墨塞孔工藝是隨著表面安裝技術(SMT)發展起來的一項采用網版印刷的特殊工藝，除了提供阻焊圖形和表面保護線路外，還要給表面安裝工序提供便利。

目前PCB油墨塞孔的孔徑一般不大于0.5mm，對于需要用油墨塞孔的特定孔，通常需要先制作塞孔鋁片，然后將塞孔鋁片粘貼到已拉好網紗的網板上，待粘刷鋁片的膠水自然吹干后，割掉塞孔孔區的網紗，之后再進行絲印油墨塞孔。此種塞孔鋁片網板在使用過程中存在以下問題：一、由于需要拉網、粘貼鋁片、晾干、割掉塞孔孔區的網紗，然后才能油墨塞孔，因此工藝流程長、制作過程耗費時間多、效率低；二、網紗只起到支撐塞孔鋁片的作用，當割掉塞孔孔區的網紗后，網板就不能第二次使用，必須重新拉網紗，造成網紗的浪費，成本較高。

實用新型內容

為此，本實用新型的目的在于提供一種簡易塞孔鋁片網板框，以解決傳統塞孔鋁片網板的制作工藝流程長，耗費時間多，效率低的問題。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的。

一種簡易塞孔鋁片網板框，包括網板（100）和塞孔鋁片（300），所述網板（100）上固定設置有一由前框（102）、后框（104）和兩對立的側框（101）構成的矩形框體，所述矩形框體內設置有一可移動固定架（200），所述可移動固定架（200）上設置有一鋁片放置槽（201），所述前框（102）上設置有一與所述鋁片放置槽（201）對應的鋁片放入槽（103），所述塞孔鋁片（300）從鋁片放入槽（103）塞入所述矩形框體內，且對應卡置于所述鋁片放置槽（201）中。

優選地，所述塞孔鋁片（300）上設置有若干塞孔（301）。

優選地，所述側框（101）上設置有若干側框定位孔（105），所述側框定位孔（105）中對應設置有用于固定所述塞孔鋁片（300）的移動螺絲（106）。

優選地，所述可移動固定架（200）上設置有若干固定架定位孔（202），所述固定架定位孔（202）中對應設置有固定螺絲（203），通過所述固定螺絲（203）將卡置于所述鋁片放置槽（201）中的塞孔鋁片（300）對應固定。

本實用新型提供的簡易塞孔鋁片網板框，在框體內設置有可移動固定架，可移動固定架上設置有鋁片放置槽；在框體的前框上設置有鋁片放入槽，塞孔鋁片從鋁片放入槽塞入框體中，并對應卡在鋁片放置槽中，之后通過側框上的移動螺絲將塞孔鋁片兩側固定，通過固定螺絲將卡入鋁片放置槽中的塞孔鋁片固定。與現有技術相比，本實用新型通過塞板的方式將塞孔鋁片與網板對應固定在一起，避免了使用網紗，通過調節移動螺絲和固定螺絲，可方便將塞孔鋁片與網板分離，因此本實用新型不但操作簡單、快捷，制作時間短，而且網板可以重復使用，大大降低了生產成本、提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型簡易塞孔鋁片網板框的結構示意圖。

圖中標識說明：網板100、側框101、前框102、鋁片放入槽103、后框104、側框定位孔105、移動螺絲106、可移動固定架200、鋁片放置槽201、固定架定位孔202、固定螺絲203、塞孔鋁片300、塞孔301。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1所示，圖1為本實用新型簡易塞孔鋁片網板框的結構示意圖。本實施例中公開了一種簡易塞孔鋁片網板框，其通過塞板的方式，將塞孔鋁片與網板對應固定在一起，避免了網紗的使用，極大方便了用戶的使用、提高了生產效率，降低了生產成本。

本實施例簡易塞孔鋁片網板框主要包括有：網板100和塞孔鋁片300，所述網板100上設置有一個矩形框體；塞孔鋁片300上設置有若干塞孔301。

矩形框體由兩個對立的側框101、一個前框102以及一個后框104構成，其中在兩個對立的側框101上設置有若干個側框定位孔105，所述側框定位孔105中對應設置有移動螺絲106，根據不同的固定位置，移動螺絲106可對應位于不同的側框定位孔105中。