[實用新型]橫幅厚度精確可調的圓網造紙機壓力噴漿上網成型裝置有效
| 申請號: | 201420084354.4 | 申請日: | 2014-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN203729140U | 公開(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發明(設計)人: | 姜兆宏;黃志越;余家榮;黃清紅;羅紅 | 申請(專利權)人: | 江西弘泰電子信息材料有限公司 |
| 主分類號: | D21F1/04 | 分類號: | D21F1/04;D21F9/04 |
| 代理公司: | 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115 | 代理人: | 姜建文 |
| 地址: | 344400 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 橫幅 厚度 精確 可調 造紙 壓力 噴漿 上網 成型 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及造紙技術領域,具體的說,涉及一種橫幅厚度精確可調的圓網造紙機壓力噴漿上網成型裝置。
背景技術
在造紙領域,板紙(或紙板)一般采用圓網造紙機或疊網紙機進行生產。圓網造紙機的上漿系統有活動弧形板網槽和壓力噴漿上網成型等多種形式。使用活動弧形板網槽上漿系統制造的紙板因紙漿上網時紙漿纖維多為縱向排列,橫向和Z向排列的纖維較少,故生產出的紙板縱橫向拉力差較大,紙板層間結合強度較差。而使用壓力噴漿上網時紙漿纖維縱、橫、Z向呈無序排列,生產出的紙板克服了上述缺點,故目前圓網造紙機的紙漿上網系統多采用壓力噴漿上網成型裝置。
圓網壓力噴漿上網成型裝置一般由方錐型進漿管、均勻分布在方錐管上的若干根直通式上漿軟管、成型器機架、勻漿溝、擋漿板、唇皮、上唇板、調節螺絲等組成。一般圓網的供漿形式均是從方錐型進漿管入口(粗的一端)進漿,出口(細的一端)回流,利用均勻分布在方錐管上的若干根直通式上漿軟管實現多管布漿,方錐管內的紙漿通過上漿軟管輸送到噴漿裝置處。使用方錐型進漿管是為了能夠在紙機的橫向上保持一定的上漿壓力,以期達到紙板橫幅定量和厚度的均勻性。但對于寬幅紙機由于紙漿是從一端進入,另一端回流,使方錐管內紙漿壓力在方錐管的各個部分尤其是兩端存在一定的差異,從而造成分布在方錐型進漿管上的各上漿管的噴漿壓力和噴漿量不一致,因此需要通過調整上唇板與圓網網面之間的間隙來調節橫向各區域的噴漿壓力和噴漿量,但因上唇板為一整體的板,只能對某區域進行粗調,因此調整幅度和調整效果有限,對那些對厚度要求不是很高的紙或紙板來說,這樣基本可以滿足生產要求。而對于橫向厚度要求較高的紙種則還需要進一步精調才能滿足要求。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,適應現實需要,提供一種橫幅厚度精確可調的圓網造紙機壓力噴漿上網成型裝置。
為了實現本實用新型的目的,本實用新型采用的技術方案為:
一種橫幅厚度精確可調的圓網造紙機壓力噴漿上網成型裝置,包括圓網,圓網外側設有一個底部帶溝槽的成型器機架,成型器機架的下部通過上漿軟管與方錐形進漿管連通,成型器機架的上部設有唇皮和上唇板,所述唇皮與圓網相貼合,唇皮與上唇板之間的狹縫狀間隙形成勻漿溝,紙漿由上漿軟管進入勻漿溝后由上唇板處通過噴漿口進入圓網,所述唇皮的上端與圓網的網面相貼合,下端與成型器機架的擋漿板連接,所述上唇板的外側還設有一個固定在成型器機架的調節板,所述調節板與上唇板之間設有間隙,所述調節板與上唇板之間設有調節螺絲。
所述調節螺絲并排設置為三個以上,相鄰兩個調節螺絲之間間距為100mm—150mm。
所述上漿軟管包括多根且并排設置于成型器機架的下方,每根上漿軟管上都設有調節閥門。
所述上唇板與圓網的網面最小間隙為0.50mm。????????????
本實用新型的有益效果在于:
1.能夠通過調節螺絲和調節閥門的共同作用來精確調節噴漿口橫向各區域噴漿壓力和噴漿量,從而達到精調橫幅厚度的目的,與現有技術的粗調相比,本實用新型的技術方案調節效果好;
2.結構簡單,在原裝置基礎上稍加改進即可實現;
3.生產出來的板紙厚度均勻,客戶滿意度高。
附圖說明
圖1為本實用新型的側視結構示意圖。
圖中,1為圓網,2為成型器機架,3為勻漿溝,4為擋漿板,5為唇皮,6為唇板,7為調節螺絲,8為方錐形進漿管,9為上漿軟管,10為調節閥門,11為調節板,12為毛毯。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
實施例:參見圖1。
一種橫幅厚度精確可調的圓網造紙機壓力噴漿上網成型裝置,包括圓網1,圓網1外側設有一個底部帶溝槽的成型器機架2,成型器機架2的下部通過上漿軟管9與方錐形進漿管8連通,成型器機架2的上部設有唇皮5和上唇板6,所述唇皮5與圓網1相貼合,唇皮5與上唇板6之間的狹縫狀間隙形成勻漿溝3,紙漿由上漿軟管9進入勻漿溝3后由上唇板6處通過噴漿口進入圓網1,所述唇皮5的上端與圓網1的網面相貼合,下端與成型器機架2的擋漿板4連接,所述上唇板6的外側還設有一個固定在成型器機架2的調節板11,所述調節板11與上唇板6之間設有間隙,所述調節板11與上唇板6之間設有調節螺絲7。
所述調節螺絲7并排設置為三個以上,相鄰兩個調節螺絲之間距為100mm—150mm。
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