[實(shí)用新型]銅箔分切裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420084326.2
• 申請日: 2014-02-27
• 公開（公告）號: CN203697057U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉向陽
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北奧馬電子科技有限公司
• 主分類號: B26D1/03
• 分類號: B26D1/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及分切裝置的領(lǐng)域，特別是一種用于分切銅箔的分切裝置。?

背景技術(shù)

分切機(jī)屬涂布行業(yè)常用的一款設(shè)備，也是必不可少的設(shè)備。涂布行業(yè)涉及的范圍很廣，如窗紙、墻紙、膠粘帶、各類保護(hù)膜、紡織、鋰電池、光學(xué)膜、電磁膜、復(fù)合銅板等等。而以上列舉的涂布行業(yè)中唯有鋰電池涂布和覆合銅板涂布所用的涂布基材用到銅箔，由于銅箔屬于較軟的金屬材料，在分切時會在銅箔邊緣產(chǎn)生荷葉邊，即銅箔邊緣會被拉長，而產(chǎn)生類似荷葉邊緣的起伏，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種銅箔分切裝置，可以避免在分切銅箔時產(chǎn)生拉長的不平整邊緣。?

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種銅箔分切裝置，包括機(jī)架，上刀軸和下刀軸可轉(zhuǎn)動地安裝在機(jī)架上，上刀軸和下刀軸其中之一設(shè)有驅(qū)動部，并通過傳動齒輪組與另外一根軸連接，實(shí)現(xiàn)上刀軸和下刀軸之間異向旋轉(zhuǎn)，其特征是：上刀軸上設(shè)有至少一個上刀套，上刀套上設(shè)有上分切刀；?

下刀軸上相應(yīng)設(shè)有下刀套，下刀套上安裝有下分切刀，下刀套與下分切刀之間具有分切間隙，上分切刀位于分切間隙內(nèi)，上分切刀面與下分切刀面成剪切配合；

在上分切刀的分切刀斜面一側(cè)的下刀套外壁設(shè)有刀套斜面。

優(yōu)選的，所述的分切間隙寬度為3~5mm。?

優(yōu)選的，所述的刀套斜面長度為10~20mm。?

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的刀套斜面長度為14~16mm。?

優(yōu)選的，所述的刀套斜面與軸線的夾角為0.3~1.5°。?

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的刀套斜面與軸線的夾角為0.8~1.2°。?

本實(shí)用新型提供的一種銅箔分切裝置，通過采用上分切刀和下分切刀之間連續(xù)剪切切斷的方式實(shí)現(xiàn)銅箔分切，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，之所以產(chǎn)生荷葉邊，是因為銅箔在切斷的位置與上分切刀的上分切刀斜面產(chǎn)生摩擦，即銅箔的邊緣在該摩擦力的作用下被拉長，從而產(chǎn)生不平整邊緣，即荷葉邊。而本實(shí)用新型中還采用在下刀套設(shè)置刀套斜面的方式，當(dāng)銅箔在分切機(jī)收卷軸的拉力作用下被分切時，由于張力的影響，銅箔貼緊在下刀套的刀套斜面上，從而銅箔的分切縫被拉開，銅箔邊緣不會與上分切刀的上分切刀斜面產(chǎn)生摩擦。因此克服了現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)生荷葉邊的技術(shù)問題，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。?

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：?

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處的局部放大視圖。?

圖中：機(jī)架1，固定軸套2，下分切刀3，上刀軸4，上刀套5，上分切刀6，傳動齒輪組7，驅(qū)動部8，下刀套9，下分切刀面10，分切間隙11，刀套斜面12，上分切刀面13，下刀軸14，上分切刀斜面15。?

具體實(shí)施方式

如圖1、2中，一種銅箔分切裝置，包括機(jī)架1，上刀軸4和下刀軸14可轉(zhuǎn)動地安裝在機(jī)架1上，其中上刀軸4通過固定軸套2固定軸向位置，上刀軸4和下刀軸14其中之一設(shè)有驅(qū)動部8，在驅(qū)動部8設(shè)有鍵槽用于和驅(qū)動裝置連接，并通過傳動齒輪組7與另外一根軸連接，實(shí)現(xiàn)上刀軸4和下刀軸14之間異向旋轉(zhuǎn)，例如上刀軸4順時針旋轉(zhuǎn)，而下刀軸14則逆時針旋轉(zhuǎn)，上刀軸4上設(shè)有至少一個上刀套5，上刀套5上設(shè)有上分切刀6，本例如圖1中，在上刀軸4設(shè)有三個上刀套5，優(yōu)選地可以沿軸向調(diào)整上刀套5的位置，以調(diào)整分切刀之間的間隙，每個上刀套5都設(shè)有一個上分切刀6，如圖2中，上分切刀6的外緣具有一個垂直的上分切刀面13，和一個傾斜的上分切刀斜面15；?

下刀軸14上相應(yīng)設(shè)有下刀套9，下刀套9上安裝有下分切刀3，本例中的下分切刀3為具有一個垂直的下分切刀面10的圓柱體，在圓柱體轉(zhuǎn)折處較為銳利，下刀套9與下分切刀3之間具有分切間隙11，上分切刀6的刀鋒位于分切間隙11內(nèi)，上分切刀面13與下分切刀面10貼合在一起成剪切配合；

在上分切刀6的分切刀斜面15一側(cè)的下刀套9外壁設(shè)有刀套斜面12。由此結(jié)構(gòu)，銅箔分切后，在分切機(jī)收卷軸的拉力作用下和上分切刀的下壓力作用下，銅箔會緊貼在刀套斜面上，使切斷處的邊緣不會與上分切刀產(chǎn)生摩擦阻力，從而消除分切時易產(chǎn)生荷葉邊的問題，提高產(chǎn)品品質(zhì)。本例中，銅箔在下刀軸14上具有較大的包角。

優(yōu)選的，所述的分切間隙11寬度為3~5mm。優(yōu)選的為4mm。?

優(yōu)選的，所述的刀套斜面12長度為10~20mm。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的刀套斜面12長度為14~16mm。較長的長度避免刀套斜面在轉(zhuǎn)折處使銅箔產(chǎn)生折痕。?

優(yōu)選的，所述的刀套斜面12與軸線的夾角為0.3~1.5°。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的刀套斜面12與軸線的夾角為0.8~1.2°。在不產(chǎn)生荷葉邊現(xiàn)象的前提下，該夾角盡可能的小，以免使銅箔產(chǎn)生形變。?