[實(shí)用新型]一種提高揚(yáng)聲器驅(qū)動(dòng)器靈敏度的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420083989.2
• 申請日: 2014-02-26
• 公開（公告）號: CN203827508U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 聞克儉
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市三基音響科技有限公司
• 主分類號: H04R9/06
• 分類號: H04R9/06;H04R9/02
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 吳英彬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及音響設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種提高揚(yáng)聲器驅(qū)動(dòng)器靈敏度的裝置。

背景技術(shù)

隨著科學(xué)研究技術(shù)的不斷發(fā)展，對音響的性能提出了更高的要求，其要求具有高靈敏度、大功率、以及頻率范圍寬等特性。

而等化器是其提高靈敏度、增大功率、以及增大頻率范圍的一個(gè)關(guān)鍵部件，但是，現(xiàn)有的等化器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不利于生產(chǎn)制造，也不利于組裝，同時(shí)，現(xiàn)有的驅(qū)動(dòng)器的結(jié)構(gòu)構(gòu)造復(fù)雜，其靈敏度不高，現(xiàn)有的市面上的揚(yáng)聲器驅(qū)動(dòng)器，其可達(dá)到的靈敏度為：102db～105db，不能滿足日益增長的物質(zhì)文化需要。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種解決上述問題的提高揚(yáng)聲器驅(qū)動(dòng)器靈敏度的裝置。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的而采用的技術(shù)方案為：

一種提高揚(yáng)聲器驅(qū)動(dòng)器靈敏度的裝置，其包括一高音缸體、一盆架、一磁路系統(tǒng)、一結(jié)合于盆架的振膜及一音圈，一壓縮型等化器結(jié)構(gòu)、一擴(kuò)散型等化器結(jié)構(gòu)、一EVA墊片、一防塵網(wǎng)、一襯蓋、以及一散熱器柱；所述音圈的上端固定至振膜，下端穿入磁路系統(tǒng)的磁間隙內(nèi)；所述的盆架設(shè)置于高音缸體的開口處，所述的磁路系統(tǒng)設(shè)置于高音缸體的內(nèi)部；所述的壓縮型等化器結(jié)構(gòu)與盆架相連，所述的擴(kuò)散型等化器結(jié)構(gòu)設(shè)置于高音缸體的內(nèi)部；所述的EVA墊片，其為一整體輪廓形狀呈環(huán)形的片材構(gòu)件，所述防塵網(wǎng)設(shè)置于EVA墊片的中部，所述的EVA墊片設(shè)置于高音缸體的底部；所述襯蓋與散熱器柱連接，所述的襯蓋與壓縮型等化器結(jié)構(gòu)連接。

所述的的高音缸體，其為一由壓鑄鋁制備的中空的腔體構(gòu)件，其中空的腔體形成一號角；其內(nèi)部還增設(shè)有用來屏蔽金屬自身振動(dòng)聲音的吸音材料，所述的吸音材料，其為吸音棉。

所述磁路系統(tǒng)，其包括一磁杯、一容置于磁杯中的磁鐵、以及一設(shè)置于磁鐵上、且容置于磁杯中的華司，所述的磁鐵，其為釹鐵硼制備的強(qiáng)磁鐵，其優(yōu)選型號為N38H的釹鐵硼強(qiáng)磁鐵。

所述的磁杯、磁鐵、華司均為一環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述的磁鐵、華司的直徑相等，且均小于磁杯的直徑，所述的華司、磁鐵與磁杯之間形成一磁間隙。

所述的音圈，其包括音圈骨架及音圈線，將所述音圈線繞于音圈骨架的內(nèi)外兩側(cè)，形成內(nèi)、外線圈結(jié)構(gòu)。

所述的音圈的直徑為80mm至120mm，其以單層結(jié)構(gòu)形式繞于音圈骨架的內(nèi)外兩側(cè)；所述的音圈穿入磁間隙內(nèi)，所述的音圈與磁間隙的內(nèi)側(cè)、外側(cè)的距離比例為0.46：0.54。

所述的壓縮型等化器結(jié)構(gòu)，其包括一等化器本體，其中部設(shè)有一圓孔，圍繞所述圓孔成型有多個(gè)氣室通道，所述氣室通道包括朝向音膜的聲波入口、與音膜相對的反射斜面、兩側(cè)面、一頂面、一底面以及一朝向圓孔的聲波出口；且所述氣室通道的聲波入口呈螺旋線分布，各氣室通道的聲波入口與本體中心的距離不等。

所述的等化器本體，其由兩個(gè)環(huán)形的第一主體和第二主體組合而成，其中所述的第一主體上呈螺旋狀設(shè)置多個(gè)聲波入口，以及多個(gè)底面，以及與聲波入口對應(yīng)的多組第一側(cè)面，側(cè)壁之間即構(gòu)成通道；所述第二主體上則設(shè)置反射斜面、頂面以及與第一主體上的側(cè)面對應(yīng)平齊的多組第二側(cè)面，即組合后第一側(cè)面與第二側(cè)面構(gòu)成每個(gè)氣室通道的側(cè)面，聲波出口由第一主體的底面、第一側(cè)面及第二主體的頂面構(gòu)成。

所述每個(gè)氣室通道的聲波出口處設(shè)有延伸部，且延伸部呈尖狀，朝向擴(kuò)散型等化器結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型通過采用音圈上的線體的內(nèi)外繞線結(jié)構(gòu)，以及采用大直徑的音圈，一方面提高驅(qū)動(dòng)器的功率、磁能利用率，另一方面，也可以提高驅(qū)動(dòng)器的靈敏度。

本實(shí)用新型采用釹鐵硼強(qiáng)磁鐵，以及音圈至磁間隙內(nèi)側(cè)、外側(cè)距離的合理分配，進(jìn)一步的增強(qiáng)本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)器的靈敏度。

本實(shí)用新型通過壓縮型等化器結(jié)構(gòu)、擴(kuò)散型等化器結(jié)構(gòu)的組合使用，使得驅(qū)動(dòng)器的靈敏度達(dá)到103～107db。

同時(shí)，本實(shí)用新型通過采用壓鑄鋁制備、內(nèi)部增設(shè)吸音材料、且中空的腔體形成一號角的高音缸體，使得驅(qū)動(dòng)器的靈敏度達(dá)到105～107db。

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為壓縮型等化器結(jié)構(gòu)的第一主體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為壓縮型等化器結(jié)構(gòu)的第二主體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的音圈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為傳統(tǒng)的音圈的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：