[實用新型]一種鐵氧體風冷式散熱裝置

有效

• 申請號: 201420083931.8
• 申請日: 2014-02-26
• 公開（公告）號: CN203827544U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 羅成剛
• 申請（專利權）人: 張家港市塘橋鎮鹿苑鋼華高頻電子廠
• 主分類號: H05B6/42
• 分類號: H05B6/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及高頻感應加熱設備領域，具體涉及一種鐵氧體風冷式散熱裝置。

背景技術

高頻感應加熱設備廣泛用于金剛石圓盤鋸，硬質合金刀具，刀具的釬焊，小型工件的熱處理淬火，退火，調質，熱變形，小量有色金屬的熱處理淬火，退火，熱變形，熔煉。

高頻感應加熱設備加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本由于高頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用高頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作，不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作；不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現象。

但現有技術中，高頻感應加熱設備中線圈的鐵氧體散熱大多采用水冷式，循環冷卻水在工作時存在泄漏的不安全因素，導致機器損壞，使用時不方便。

實用新型內容

為解決上述技術問題，我們提出了一種結構簡單，用風冷代替水冷的，使用方便安全的鐵氧體風冷式散熱裝置。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種鐵氧體風冷式散熱裝置，包括鐵氧體、風扇、散熱翅片和異形散熱銅片；

所述鐵氧體的上面、下面、左側和右側均設有所述散熱翅片；

所述異形散熱銅片設于所述鐵氧體的前面和后面，且異形散熱銅片端處設于所述散熱翅片上；

所述鐵氧體下端的散熱翅片下端設有所述風扇。

優選的，所述散熱翅片與所述鐵氧體之間涂有散熱硅膠。

優選的，所述異形散熱銅片與所述鐵氧體之間涂有散熱硅膠。

通過上述技術方案，本實用新型相比現有技術具有以下幾點有益效果：

1.用風冷代替水冷，使其結構簡化，無需冷卻水循環系統，設備裝配簡單快捷；

2.客戶使用方便快捷，只需接通電源就可以立即使用；

3.因設備內不需通冷卻水，不會因冷卻水泄露導致漏電等安全事故；

4.維護更簡單、安全，不會因維修導致漏水進而損壞機器。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例所公開的一種鐵氧體風冷式散熱裝置的俯視圖示意圖。

圖中數字和字母所表示的相應部件名稱：

1.鐵氧體??2.風扇??3.散熱翅片??4.異形散熱銅片。

具體實施方式

下面結合實施例和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

實施例

如圖1所示，一種鐵氧體風冷式散熱裝置，包括鐵氧體1、風扇2、散熱翅片3和異形散熱銅片4；

所述鐵氧體1的上面、下面、左側和右側均設有所述散熱翅片3；

所述異形散熱銅片4設于所述鐵氧體1的前面和后面，且異形散熱銅片端處設于所述散熱翅片3上；

所述鐵氧體1下端的散熱翅片3下端設有所述風扇2；

所述散熱翅片3與所述鐵氧體1之間涂有散熱硅膠；

所述異形散熱銅片4與所述鐵氧體1之間涂有散熱硅膠。

在高頻感應加熱設備使用時，其次級線圈及鐵氧體都會產生大量熱量，現采用材質為銅的散熱翅片緊貼鐵氧體的上面、下面、左面和右面，并在散熱銅片與鐵氧體之間涂有散熱硅膠，利于鐵氧體的散熱。鐵氧體左面和右面的散熱翅片的翅片方向為上下設置，利于底部風機對其進行散熱；鐵氧體上面和下面的散熱翅片的翅片方向為前后布置，且翅片向前后延伸，延伸部分利于底部風機的散熱；異形散熱銅片緊貼所述鐵氧體的中心柱的前面和后面，其端處延伸至所述散熱翅片上進行散熱，進一步加快了鐵氧體的散熱。

過上述技術方案，本實用新型相比現有技術具有以下幾點有益效果：

1.用風冷代替水冷，使其結構簡化，無需冷卻水循環系統，設備裝配簡單快捷；

2.客戶使用方便快捷，只需接通電源就可以立即使用；

3.因設備內不需通冷卻水，不會因冷卻水泄露導致漏電等安全事故；

4.維護更簡單、安全，不會因維修導致漏水進而損壞機器。

以上所述的僅是本實用新型的一種鐵氧體風冷式散熱裝置優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。