[實(shí)用新型]模具彎管旋轉(zhuǎn)抽芯機(jī)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420083786.3 | 申請(qǐng)日: | 2014-02-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203765947U | 公開(公告)日: | 2014-08-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃登國(guó);徐加明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 昆山立訊精密模具有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C45/33 | 分類號(hào): | B29C45/33 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 215324 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 模具 彎管 旋轉(zhuǎn) 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及注塑成型模具生產(chǎn)制造領(lǐng)域,特別涉及一種模具彎管旋轉(zhuǎn)抽芯機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,對(duì)于產(chǎn)品有彎曲抽芯,所采用一般抽芯機(jī)構(gòu)會(huì)使模具結(jié)構(gòu)很復(fù)雜,所需的空間巨大,因而一般抽芯機(jī)構(gòu)不能實(shí)現(xiàn);或者會(huì)帶來(lái)模具尺寸增大,匹配的機(jī)臺(tái)型號(hào)也相應(yīng)增大,導(dǎo)致注塑成型周期長(zhǎng),導(dǎo)致產(chǎn)品成本上升,利潤(rùn)下降。
所以,有必要提出新的技術(shù)方案以解決上述技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供了一種占用空間小的模具彎管旋轉(zhuǎn)抽芯機(jī)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)前述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種模具彎管旋轉(zhuǎn)抽芯機(jī)構(gòu),其包括油缸、固定塊、滑塊、滑塊座、彎管模芯、拉桿、第一限位塊、旋轉(zhuǎn)塊、拉桿、轉(zhuǎn)軸、復(fù)位彈簧、第二限位塊、連接鑲件、拉桿、第三、第四及第五限位塊,所述彎管模芯安裝于旋轉(zhuǎn)塊內(nèi),旋轉(zhuǎn)塊通過轉(zhuǎn)軸安裝于滑塊座內(nèi),拉桿安裝于滑塊的底側(cè),連接鑲件安裝于拉桿內(nèi),油缸安裝在固定塊的左側(cè),第一限位塊安裝于滑塊座內(nèi),拉桿、復(fù)位彈簧、拉桿、第四限位塊、第五限位塊安裝于滑塊座內(nèi),第二、第三限位塊固定在滑塊座底部,所述彎管模芯與旋轉(zhuǎn)塊通過鎖緊件接連并與滑塊座之間通過轉(zhuǎn)軸接連,所述模具彎管旋轉(zhuǎn)抽芯機(jī)構(gòu)能夠促使彎管模芯在注塑模具成型過程中自動(dòng)旋轉(zhuǎn)脫模。
本實(shí)用新型模具彎管旋轉(zhuǎn)抽芯機(jī)構(gòu)占用空間小,從而匹配的機(jī)臺(tái)小,降低設(shè)備及能耗成本,提升生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì),提高生產(chǎn)效率,增加產(chǎn)品利潤(rùn)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型模具彎管旋轉(zhuǎn)抽芯機(jī)構(gòu)的平面示意圖。
圖2為本實(shí)用新型模具彎管旋轉(zhuǎn)抽芯機(jī)構(gòu)的第一步驟示意圖。
圖3為本實(shí)用新型模具彎管旋轉(zhuǎn)抽芯機(jī)構(gòu)的第二步驟示意圖。
圖4為本實(shí)用新型模具彎管旋轉(zhuǎn)抽芯機(jī)構(gòu)的第三步驟示意圖。
圖5為本實(shí)用新型模具彎管旋轉(zhuǎn)抽芯機(jī)構(gòu)的的內(nèi)側(cè)示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖5所示,本實(shí)用新型模具彎管旋轉(zhuǎn)抽芯機(jī)構(gòu)10包括油缸11、固定塊12、滑塊13、滑塊座14、彎管模芯13、拉桿16、第一限位塊17、旋轉(zhuǎn)塊18、拉桿19、轉(zhuǎn)軸20、復(fù)位彈簧21、第二限位塊22、連接鑲件23、拉桿24、第三限位塊25、第四限位塊26及第五限位塊27,所述彎管模芯13安裝于旋轉(zhuǎn)塊18內(nèi),旋轉(zhuǎn)塊18通過轉(zhuǎn)軸20安裝于滑塊座14內(nèi),拉桿16安裝于滑塊13的底側(cè),連接鑲件23安裝于拉桿16內(nèi),油缸11安裝在固定塊12的左側(cè),第一限位塊17安裝于滑塊座14內(nèi),拉桿16、復(fù)位彈簧21、拉桿16、第四限位塊26、第五限位塊27安裝于滑塊座14內(nèi),第二限位塊22、第三限位塊25固定在滑塊座14底部。
在注塑生產(chǎn)過程中,注塑完成后,本實(shí)用新型模具彎管旋轉(zhuǎn)抽芯機(jī)構(gòu)10旋轉(zhuǎn)抽芯時(shí)分成三個(gè)步驟,首先,油缸11拉動(dòng)拉桿16,連接鑲件23和滑塊13同時(shí)向后移動(dòng)至一預(yù)定位置;其次,油缸11拉動(dòng)拉桿16、連接鑲件23和滑塊13繼續(xù)向后移動(dòng)至另一預(yù)定位置,同時(shí)連接鑲件26掛住拉桿16,帶動(dòng)拉桿16同時(shí)向后移動(dòng),此時(shí)旋轉(zhuǎn)塊18在拉桿16的帶動(dòng)下和彎管模芯13一起繞轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動(dòng);最后,油缸11繼續(xù)向后移動(dòng)至一最終位置,在滑塊13作用下,第四限位塊26及第五限位塊27向下移動(dòng)所需求的距離,同時(shí)滑塊座14開始一起向后運(yùn)動(dòng),完成整個(gè)抽芯動(dòng)作。
本實(shí)用新型模具彎管旋轉(zhuǎn)抽芯機(jī)構(gòu)10占用空間小,從而匹配的機(jī)臺(tái)小,降低設(shè)備及能耗成本,提升生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì),提高生產(chǎn)效率,增加產(chǎn)品利潤(rùn)。
盡管為示例目的,已經(jīng)公開了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將意識(shí)到,在不脫離由所附的權(quán)利要求書公開的本實(shí)用新型的范圍和精神的情況下,各種改進(jìn)、增加以及取代是可能的。
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