[實(shí)用新型]一種轉(zhuǎn)運(yùn)小車有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420083391.3 | 申請(qǐng)日: | 2014-02-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203845299U | 公開(公告)日: | 2014-09-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃忠建;唐紅橋;葉建奎;張劍雄;蔣澤飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 柳州五菱汽車有限責(zé)任公司;柳州五菱汽車工業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65G7/02 | 分類號(hào): | B65G7/02 |
| 代理公司: | 北京信遠(yuǎn)達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11304 | 代理人: | 趙百令;劉大玲 |
| 地址: | 545007 廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 轉(zhuǎn)運(yùn) 小車 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及零部件轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種轉(zhuǎn)運(yùn)小車。
背景技術(shù)
產(chǎn)品生產(chǎn)講究的是高效率、低成本,因此需要產(chǎn)品在加工過(guò)程中各工序都要實(shí)現(xiàn)高效率、低成本,對(duì)于重量較重的零部件,用人力從地面或較低的平面搬放到工作臺(tái)上,顯然是費(fèi)時(shí)費(fèi)力的。
目前很多車間均使用自制焊接的手推車進(jìn)行運(yùn)送,或使用叉車進(jìn)行配送,或者使用吊車進(jìn)行吊裝。
使用傳統(tǒng)的手推車,由于各種加工設(shè)備的工作臺(tái)高度相差較大,手推車的高度不會(huì)與每個(gè)工作臺(tái)都在同一水平面上,因此,將零部件推到加工設(shè)備的工作臺(tái)附近后,需要操作人員手工將零部件搬運(yùn)到工作臺(tái)上,導(dǎo)致操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率也較低。
使用叉車進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn),由于叉車的體積較大,而有的加工設(shè)備的外圍門較小,叉車不易把零部件放進(jìn)去,仍然需要依靠手工搬運(yùn)。
使用吊車吊裝則速度較慢且成本較高、而且不是每個(gè)設(shè)備都會(huì)配備有吊車。
有鑒于此,亟待針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題,重新設(shè)計(jì)一種轉(zhuǎn)運(yùn)小車,使得轉(zhuǎn)運(yùn)小車的高度能夠根據(jù)加工設(shè)備的工作臺(tái)的高度靈活調(diào)節(jié),避免手工搬運(yùn)零部件,提高轉(zhuǎn)運(yùn)效率和成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的為提供一種轉(zhuǎn)運(yùn)小車,該轉(zhuǎn)運(yùn)小車的支撐板高度可調(diào),且支撐板上還設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),工作時(shí)能調(diào)整支撐板使其與工作臺(tái)齊平,再推動(dòng)放置于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的零部件,便可將零部件置于工作臺(tái)上,省時(shí)省力。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)運(yùn)小車,包括底座和設(shè)于所述底座上的支架,所述支架頂端設(shè)有支撐板;所述支撐板的高度可調(diào),所述支撐板上還設(shè)有可將零部件從所述支撐板的一側(cè)輸送至另一側(cè)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
采用這種結(jié)構(gòu),在工作過(guò)程中,可以先將支撐板調(diào)整到與加工設(shè)備的工作臺(tái)齊平的高度,將轉(zhuǎn)運(yùn)小車推到工作臺(tái)的位置,在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)作用下,操作人員只需要較小的力推動(dòng)零部件,便可將零部件從轉(zhuǎn)運(yùn)小車轉(zhuǎn)移到工作臺(tái)上,省時(shí)省力,提高了轉(zhuǎn)運(yùn)效率、節(jié)省了轉(zhuǎn)運(yùn)成本。此外,由于支撐板的高度可調(diào),使得轉(zhuǎn)運(yùn)小車能夠與多個(gè)加工設(shè)備配合使用,具有較高的通用性。
優(yōu)選地,所述支架的數(shù)目為至少兩個(gè),至少兩個(gè)所述支架豎向分層設(shè)置;
每層所述支架包括四個(gè)支腿和設(shè)于所述支腿上的支撐板,位于底層的支架的所述支腿與所述底座固定連接,其余每層所述支架的所述支腿均與其下層的支腿可伸縮地套裝,所述支架還包括將其支腿與其下層的支腿固定在預(yù)設(shè)位置的定位部件。
優(yōu)選地,相鄰兩層所述支架中,上層的所述支架的支腿下端設(shè)有橫截面減小的階梯段,所述定位部件為可選擇地套裝于相鄰兩層所述支腿之間的調(diào)整套,所述階梯段從上到下依次套裝于所述調(diào)整套、下層的所述支腿內(nèi)部。
優(yōu)選地,所述支架的數(shù)目為兩個(gè)或者三個(gè)。
優(yōu)選地,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為并排設(shè)置的多個(gè)滾筒,多個(gè)所述滾筒與所述支撐板可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
優(yōu)選地,所述支撐板的兩側(cè)設(shè)有多個(gè)定位槽,所述滾筒包括中心軸和與所述中心軸滾動(dòng)連接的滾動(dòng)部,所述中心軸對(duì)應(yīng)設(shè)于所述定位槽中,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括限制所述中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的限位部件。
優(yōu)選地,所述中心軸外周設(shè)有水平卡槽,所述限位部件為壓板,所述壓板與所述支撐板可拆卸連接、且其一側(cè)卡接于所有中心軸的所述卡槽中。
優(yōu)選地,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌和滑塊,所述導(dǎo)軌與所述支撐板連接,所述滑塊與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)配合,且其頂端設(shè)有置物板。
優(yōu)選地,所述支架還包括與所述支撐板可拆卸連接的豎向擋板,所述擋板沿所述滾筒的滾動(dòng)方向設(shè)于所述支撐板的兩側(cè)。
優(yōu)選地,所述支撐板的兩側(cè)均設(shè)有至少兩個(gè)插槽,擋板的底端設(shè)有至少兩個(gè)定位銷,所述定位銷插裝于所述插槽中。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型所提供轉(zhuǎn)運(yùn)小車的一種具體實(shí)施方式的主視圖;
圖2、圖3和圖4分別為圖1的側(cè)視圖、俯視圖和立體圖;
圖5為圖4中相鄰兩層的支腿拆開的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為圖4中滾筒與支撐板連接處的局部放大圖。
其中,圖1至圖6中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
底座1;支架2;支撐板21;定位槽211;擋板212;定位銷2121;插槽213;支腿22;階梯段221;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)23;中心軸231;卡槽2311;滾動(dòng)部232;限位部件233;定位部件24。
具體實(shí)施方式
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