[實(shí)用新型]改良橡膠定子的螺桿泵

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420083374.X
• 申請(qǐng)日: 2014-02-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203685567U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許敏田;楊登金
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 新界泵業(yè)集團(tuán)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F04C15/00
• 分類(lèi)號(hào): F04C15/00;F04C5/00
• 代理公司: 浙江翔隆專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 33206
• 代理人: 周培培

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種改良橡膠定子的螺桿泵。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的小型螺桿泵中的橡膠定子的內(nèi)外壁為橡膠襯套，在內(nèi)外橡膠襯套之間設(shè)置骨架套管，在靠壓出室方向設(shè)置安裝法蘭用于固定。由于螺桿泵工作時(shí)螺桿旋轉(zhuǎn)，壓力變化，特別小流量時(shí)橡膠定子受力變形，橡膠定子法蘭位置沒(méi)有剛性支撐和足夠的強(qiáng)度而變形斷裂，螺桿泵定子損壞，螺桿泵無(wú)法正常工作。

當(dāng)螺桿泵工作時(shí)壓出室內(nèi)的壓力作用在橡膠定子上，橡膠定子受壓力作用變形并靠貼蓋板。由于橡膠是彈性材料，在壓力作用下橡膠定子會(huì)變形并通過(guò)蓋板內(nèi)腔向下（即朝遠(yuǎn)壓出室的方向）位移。同時(shí)，由于螺桿泵在工作時(shí)橡膠定子的下端（即遠(yuǎn)壓出室的一端）做一定角度的擺動(dòng)，致使不斷拉扯骨架周?chē)呀?jīng)受力變形的橡膠部分（包括橡膠襯套及安裝法蘭），當(dāng)橡膠部分受到的力大于橡膠本身的承受能力，橡膠就會(huì)斷裂，最終導(dǎo)致泵不能正常工作。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題而提供一種改良橡膠定子的螺桿泵，在安裝法蘭上增設(shè)加強(qiáng)環(huán)，且加強(qiáng)環(huán)與加強(qiáng)骨架固接、加強(qiáng)環(huán)的外徑大于蓋板內(nèi)腔的內(nèi)徑，避免安裝法蘭受力變形后穿過(guò)蓋板內(nèi)腔，并在加強(qiáng)環(huán)的加強(qiáng)作業(yè)下，大大減少安裝法蘭的形變，減少安裝法蘭與橡膠定子連接處的應(yīng)力集中，安裝法蘭避免斷裂。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的：改良橡膠定子的螺桿泵，包括壓出室，蓋板，設(shè)置在壓出室和蓋板之間的橡膠定子，所述的橡膠定子包括橡膠襯套，嵌設(shè)于橡膠襯套中加強(qiáng)骨架，凸設(shè)于橡膠襯套外壁并與橡膠襯套一體結(jié)構(gòu)的安裝法蘭，其特征在于所述安裝法蘭內(nèi)嵌有加強(qiáng)環(huán)，所述加強(qiáng)環(huán)與加強(qiáng)骨架固接，所述加強(qiáng)環(huán)的外徑大于蓋板內(nèi)腔的內(nèi)徑。在安裝法蘭上增設(shè)加強(qiáng)環(huán)，且加強(qiáng)環(huán)與加強(qiáng)骨架固接、加強(qiáng)環(huán)的外徑大于蓋板內(nèi)腔的內(nèi)徑，避免安裝法蘭受力變形后穿過(guò)蓋板內(nèi)腔，并在加強(qiáng)環(huán)的加強(qiáng)作業(yè)下，大大減少安裝法蘭的形變，減少安裝法蘭與橡膠定子連接處的應(yīng)力集中，安裝法蘭避免斷裂。本專(zhuān)利申請(qǐng)的技術(shù)方案保護(hù)橡膠定子承受螺桿泵壓出室內(nèi)壓力不變形、斷裂，解決了螺桿泵在高揚(yáng)程工況運(yùn)行時(shí)橡膠定子斷裂問(wèn)題，提高螺桿泵的使用壽命。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)措施：?所述的加強(qiáng)骨架和加強(qiáng)環(huán)為金屬材質(zhì)，通過(guò)焊接方式固接。

所述加強(qiáng)環(huán)呈圓環(huán)形或者外緣為多邊形的環(huán)體。

所述加強(qiáng)骨架和加強(qiáng)環(huán)通過(guò)橡膠硫化與安裝法蘭及橡膠襯套形成一體結(jié)構(gòu)。通過(guò)硫化，使加強(qiáng)骨架和加強(qiáng)環(huán)位于橡膠襯套的內(nèi)部。

本實(shí)用新型具有的有益效果：在安裝法蘭上增設(shè)加強(qiáng)環(huán)，且加強(qiáng)環(huán)與加強(qiáng)骨架固接、加強(qiáng)環(huán)的外徑大于蓋板內(nèi)腔的內(nèi)徑，避免安裝法蘭受力變形后穿過(guò)蓋板內(nèi)腔，并在加強(qiáng)環(huán)的加強(qiáng)作業(yè)下，大大減少安裝法蘭的形變，減少安裝法蘭與橡膠定子連接處的應(yīng)力集中，安裝法蘭避免斷裂。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

實(shí)施例：改良橡膠定子的螺桿泵，如圖1所示，包括壓出室1，蓋板2，設(shè)置在壓出室1和蓋板2之間的橡膠定子，所述的橡膠定子包括橡膠襯套6，嵌設(shè)于橡膠襯套中加強(qiáng)骨架5，凸設(shè)于橡膠襯套外壁并與橡膠襯套一體結(jié)構(gòu)的安裝法蘭3。所述安裝法蘭內(nèi)嵌有加強(qiáng)環(huán)4，所述加強(qiáng)環(huán)4與加強(qiáng)骨架5固接，所述加強(qiáng)環(huán)4的外徑大于蓋板2內(nèi)腔的內(nèi)徑。所述加強(qiáng)環(huán)4呈圓環(huán)形或者外緣為多邊形的環(huán)體。當(dāng)橡膠定子受壓力作用，由于加強(qiáng)環(huán)4有足夠的剛性和強(qiáng)度，阻止橡膠定子通過(guò)蓋板向下位移，避免了橡膠拉扯的現(xiàn)象，保護(hù)了橡膠定子，保證螺桿泵在高壓能正常工作。

為了進(jìn)一步增加強(qiáng)度，所述的加強(qiáng)骨架5和加強(qiáng)環(huán)4為金屬材質(zhì)，通過(guò)焊接方式固接。金屬材質(zhì)的加強(qiáng)環(huán)4的厚度為1-10mm；加強(qiáng)骨架5按橡膠定子的要求,是圓形或螺旋形。

所述加強(qiáng)骨架5和加強(qiáng)環(huán)4通過(guò)橡膠硫化與安裝法蘭3及橡膠襯套6形成一體結(jié)構(gòu)。通過(guò)硫化手段，使加強(qiáng)骨架5和加強(qiáng)環(huán)4牢固的嵌在橡膠襯套6及安裝法蘭3中。

本專(zhuān)利申請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)的產(chǎn)品的生產(chǎn)加工步驟為：第一步，將加強(qiáng)骨架5放置在焊接工裝上。

???第二步，將加強(qiáng)環(huán)4與加強(qiáng)骨架5裝配并固定在焊接工裝上。

第三步，將加強(qiáng)環(huán)4與加強(qiáng)骨架5焊接成一個(gè)整體。

第四步，將加強(qiáng)環(huán)4與加強(qiáng)骨架5焊接件清潔處理。

第五步，將清潔處理好的加強(qiáng)環(huán)4與加強(qiáng)骨架5焊接件表面涂上膠水并固化。

第五步，將表面涂上膠水并固化的加強(qiáng)環(huán)4與加強(qiáng)骨架5焊接件放入橡膠定子成型模具中硫化成型。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型。在上述實(shí)施例中，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。