[實用新型]焊接機自動料斗

有效

• 申請號: 201420082882.6
• 申請日: 2014-02-26
• 公開（公告）號: CN203740551U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 何懷福
• 申請（專利權）人: 廣州友田焊接設備有限公司
• 主分類號: B65G47/14
• 分類號: B65G47/14
• 代理公司: 東莞市中正知識產權事務所 44231
• 代理人: 葉永清

【技術領域】

本實用新型涉及一種焊接機的材料排列裝置。

【背景技術】

使用焊接機焊接網狀或柵格狀產品時，需要對大量的條狀材料進行預排列。手動排列材料或使用簡單模具進行排列耗費時間，工作效率底下，無法體現焊接機的性能和效率優勢。

【發明內容】

本實用新型針對上述技術問題，提供一種能夠快速準確排列條狀材料的焊接機自動料斗。

為了解決上述技術問題，實用新型是通過以下技術方案實現的：

焊接機自動料斗，包括料斗，抖料漏板，抖料搓板，抖料治具，抖料底板；料斗是上部開口容器，其底板開有平行排列的進料通槽，進料通槽上部寬度大于底部；抖料漏板安裝在料斗下方，開有平行排列的排料通槽，排料通槽與進料通槽底部一一對應聯通；抖料搓板安裝在抖料漏板下方，開有平行排列的置料通槽，抖料搓板能夠在置料通槽的垂直方向往復運動，在抖料搓板的初始位置，置料通槽與排料通槽底部一一對應聯通；抖料治具安裝在抖料搓板下方，開有平行排列的導料通槽，導料通槽與排料通槽位置錯開，在抖料漏板的極限位置，導料通槽與置料通槽一一對應聯通；抖料底板安裝在抖料治具下方，用于承托排列好的材料，并且移動到下一工序。

進一步的，所述進料通槽的底部，排料通槽，置料通槽，導料通槽其寬度大于材料寬度，小于2倍材料寬度。

進一步的，所述進料槽的底部，排料通槽，置料通槽，導料通槽其寬度相等。

進一步的，所述進料槽，排料通槽，置料通槽，導料通槽其長度大于材料長度。

進一步的，所述排料通槽的高度大于1.5倍材料高度，以便材料在排料通槽內排成一線，減少漏排。

進一步的，所述抖料搓板上設有限位裝置，以限制初始位置和極限位置。

進一步的，所述抖料底板上設有限位裝置，以限制排列好的材料移動。

本實用新型在使用時，首先將材料放置在料斗中，使料斗整體往復運動，材料進入進料槽并在排料通槽中排成一列；然后材料進入置料通槽，移動抖料搓板至極限位置，材料通過導料通槽被放置在抖料底板上，最后將抖料底板移動至下一工位進行焊接。

本實用新型結構簡單，操作方便，能夠快速準確地排列條狀材料，大大提高了制造柵格產品和網狀產品的工作效率。

【附圖說明】

圖1為本實用新型的立體圖及局部剖面圖。

【具體實施方式】

下面結合具體實施方式對實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1所示的焊接機自動料斗，包括料斗1，抖料漏板2，抖料搓板3，抖料治具4，抖料底板5；料斗1是上部開口的方盒，盒的長度大于材料長度，寬度與所制造產品的平面面積相適應，其底板開有平行排列的進料通槽1.1，進料通槽上部寬度大于底部截面為倒梯形；抖料漏板2安裝在料斗下方，開有平行排列的排料通槽2.1，排料通槽2.1與進料通槽1.1底部一一對應聯通；抖料搓板3安裝在抖料漏板2下方，開有平行排列的置料通槽3.1，抖料搓板3能夠在置料通槽3.1的垂直方向往復運動，在抖料搓板3的初始位置，置料通槽與排料通槽底部一一對應聯通；抖料治具4安裝在抖料搓板3下方，開有平行排列的導料通槽4.1，導料通槽4.1與排料通槽2.1位置錯開，在抖料漏板3的極限位置，導料通槽4.1與置料通槽3.1一一對應聯通；抖料底板5安裝在抖料治具4下方，用于承托排列好的材料6，并且移動到下一工序。

所述進料通槽1.1的底部，排料通槽2.1，置料通槽3.1，導料通槽4.1其寬度相等且略大于材料寬度，與材料過松配合。

所述排料通槽2.1的高度約為3倍材料高度，也就是說單個排料通槽2.1能夠容納3根材料排成直線。

所述抖料搓板3上設有限位板3.2，以限制初始位置和極限位置。

所述抖料底板5上設有成對的限位凸起，以限制排列好的材料在垂直方向移動。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。