[實用新型]焊接機自動料斗有效
| 申請號: | 201420082882.6 | 申請日: | 2014-02-26 |
| 公開(公告)號: | CN203740551U | 公開(公告)日: | 2014-07-30 |
| 發明(設計)人: | 何懷福 | 申請(專利權)人: | 廣州友田焊接設備有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/14 | 分類號: | B65G47/14 |
| 代理公司: | 東莞市中正知識產權事務所 44231 | 代理人: | 葉永清 |
| 地址: | 510000 廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 焊接 自動 料斗 | ||
【技術領域】
本實用新型涉及一種焊接機的材料排列裝置。
【背景技術】
使用焊接機焊接網狀或柵格狀產品時,需要對大量的條狀材料進行預排列。手動排列材料或使用簡單模具進行排列耗費時間,工作效率底下,無法體現焊接機的性能和效率優勢。
【發明內容】
本實用新型針對上述技術問題,提供一種能夠快速準確排列條狀材料的焊接機自動料斗。
為了解決上述技術問題,實用新型是通過以下技術方案實現的:
焊接機自動料斗,包括料斗,抖料漏板,抖料搓板,抖料治具,抖料底板;料斗是上部開口容器,其底板開有平行排列的進料通槽,進料通槽上部寬度大于底部;抖料漏板安裝在料斗下方,開有平行排列的排料通槽,排料通槽與進料通槽底部一一對應聯通;抖料搓板安裝在抖料漏板下方,開有平行排列的置料通槽,抖料搓板能夠在置料通槽的垂直方向往復運動,在抖料搓板的初始位置,置料通槽與排料通槽底部一一對應聯通;抖料治具安裝在抖料搓板下方,開有平行排列的導料通槽,導料通槽與排料通槽位置錯開,在抖料漏板的極限位置,導料通槽與置料通槽一一對應聯通;抖料底板安裝在抖料治具下方,用于承托排列好的材料,并且移動到下一工序。
進一步的,所述進料通槽的底部,排料通槽,置料通槽,導料通槽其寬度大于材料寬度,小于2倍材料寬度。
進一步的,所述進料槽的底部,排料通槽,置料通槽,導料通槽其寬度相等。
進一步的,所述進料槽,排料通槽,置料通槽,導料通槽其長度大于材料長度。
進一步的,所述排料通槽的高度大于1.5倍材料高度,以便材料在排料通槽內排成一線,減少漏排。
進一步的,所述抖料搓板上設有限位裝置,以限制初始位置和極限位置。
進一步的,所述抖料底板上設有限位裝置,以限制排列好的材料移動。
本實用新型在使用時,首先將材料放置在料斗中,使料斗整體往復運動,材料進入進料槽并在排料通槽中排成一列;然后材料進入置料通槽,移動抖料搓板至極限位置,材料通過導料通槽被放置在抖料底板上,最后將抖料底板移動至下一工位進行焊接。
本實用新型結構簡單,操作方便,能夠快速準確地排列條狀材料,大大提高了制造柵格產品和網狀產品的工作效率。
【附圖說明】
圖1為本實用新型的立體圖及局部剖面圖。
【具體實施方式】
下面結合具體實施方式對實用新型作進一步詳細的說明。
如圖1所示的焊接機自動料斗,包括料斗1,抖料漏板2,抖料搓板3,抖料治具4,抖料底板5;料斗1是上部開口的方盒,盒的長度大于材料長度,寬度與所制造產品的平面面積相適應,其底板開有平行排列的進料通槽1.1,進料通槽上部寬度大于底部截面為倒梯形;抖料漏板2安裝在料斗下方,開有平行排列的排料通槽2.1,排料通槽2.1與進料通槽1.1底部一一對應聯通;抖料搓板3安裝在抖料漏板2下方,開有平行排列的置料通槽3.1,抖料搓板3能夠在置料通槽3.1的垂直方向往復運動,在抖料搓板3的初始位置,置料通槽與排料通槽底部一一對應聯通;抖料治具4安裝在抖料搓板3下方,開有平行排列的導料通槽4.1,導料通槽4.1與排料通槽2.1位置錯開,在抖料漏板3的極限位置,導料通槽4.1與置料通槽3.1一一對應聯通;抖料底板5安裝在抖料治具4下方,用于承托排列好的材料6,并且移動到下一工序。
所述進料通槽1.1的底部,排料通槽2.1,置料通槽3.1,導料通槽4.1其寬度相等且略大于材料寬度,與材料過松配合。
所述排料通槽2.1的高度約為3倍材料高度,也就是說單個排料通槽2.1能夠容納3根材料排成直線。
所述抖料搓板3上設有限位板3.2,以限制初始位置和極限位置。
所述抖料底板5上設有成對的限位凸起,以限制排列好的材料在垂直方向移動。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
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