[實用新型]新型氣缸噴膠噴射結構

有效

• 申請號: 201420082476.X
• 申請日: 2014-02-25
• 公開（公告）號: CN203698994U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 呂大洋
• 申請（專利權）人: 呂大洋
• 主分類號: B65D83/14
• 分類號: B65D83/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及噴膠技術領域，特指新型氣缸噴膠噴射結構。

背景技術：

目前，國內現有的噴膠噴射系統可以分為兩類，一、氣霧膠粘劑體系，其所采用的包裝為馬口鐵氣霧罐包裝，噴射系統為自噴射體系，這種體系主要存在的問題是包裝成本高、運輸安全系數較低等等問題；二、傳統萬能膠（如SBS萬能膠和氯丁萬能膠），其噴射體系為采用空壓機形成壓縮空氣，經過噴槍產生一定的負壓，然后把膠粘劑吸附至噴槍，最后通過壓縮空氣的壓力把膠粘劑噴射出去，這種體系主要存在問題是膠粘劑的施膠量過大，同時浪費的膠量過大，而膠粘劑中的溶劑揮發對人體呼吸道吸入后極大影響人體健康，同時加大了運輸成本及倉儲空間，從而浪費了大量的不可再生資源。

首先，國內在氣霧膠粘劑（如繡花噴膠）和氣霧萬能膠，其所采用的都是馬口鐵罐包裝，這類產品在包裝上所花費的成本所占的比重較大，從而加大了消費者的成本；同時由于馬口鐵罐內或多或少都會殘留部分的膠粘劑，導致馬口鐵的回收困難；再次在運輸過程中，由于馬口鐵罐本身厚度較小，容易引起穿罐現象及馬口鐵罐的上蓋容易破損而引起膠粘劑泄漏，從而污染相關的產品外觀，甚至引起產品無法使用，且對周圍生態環境起到破壞性的作用。

其次，傳統萬能膠，及SBS萬能膠及氯丁萬能膠，現有的包裝均采用3L馬口鐵小包裝或者15L馬口鐵方桶大包裝，在其噴射過程中必須借助空壓機產生的壓縮空氣才能實現噴射操作。這種傳統萬能膠的包裝形式及其膠粘劑的施膠體系，存在幾個致命的問題。

一、膠粘劑無論在包裝上還是在施膠的工藝上，對膠粘劑本身的消耗量大，具體表現在包裝完以后的儲存過程中的溶劑揮發及施膠過程中施膠量過大，從而造成了對膠粘劑本身的原材料的大量浪費，深入討論就是浪費了大量的石油等不可再生的資源；

二、傳統的膠粘劑在施膠的過程中需要從馬口鐵方桶的包裝中導入噴槍壺中，膠粘劑如果沒有一次性使用完就會造成剩余的膠粘劑有相當的一部分被浪費了，同時噴槍還需要采用大量的溶劑進行清洗，進一步浪費了不可再生的資源；

三、在傳統萬能膠的施膠體系中，施膠必須借助空壓機生產的壓縮空氣才能實現，而在借助壓縮機產生壓縮空氣的同時會產生大量的嘈雜噪音，此操作刺耳的噪音嚴重影響了施膠工人的身心健康；

四、傳統萬能膠的包裝采用馬口鐵方桶，考慮到包裝成本，馬口鐵方桶就必須采用輕薄的馬口鐵來生產，此類包裝在運輸過程中的安全系數大大降低，容易引起膠粘劑的泄露等問題。

五、傳統萬能膠在施工過程中，一旦打開包裝進行施工，就必須在48小時內完成膠水的涂刷，如若不能在此時間內完成，因不能完全密封，將會導致溶劑揮發，使膠水凝固，從而不可再次使用，這樣就造成了資源的浪費及成本的增加。

實用新型內容：

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，而提供新型氣缸噴膠噴射結構，其特點為：無噪音、低壓、自噴射氣霧膠粘劑及氣霧萬能膠噴射。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案，其包括缸體、連接閥、缸口閥、連接管、分流閥、耐壓膠管、噴槍，缸體上安裝有連接管，連接管一端設有伸入缸體內的引液管，引液管的端部設有過濾網，連接管另一端設有連接閥、缸口閥、分流閥，分流閥上連接有耐壓膠管，耐壓膠管上設有噴槍。

所述的分流閥的出口為兩個以上。

本實用新型有益效果為：缸體上安裝有連接管，連接管一端設有伸入缸體內的引液管，引液管的端部設有過濾網，連接管另一端設有連接閥、缸口閥、分流閥，分流閥上連接有耐壓膠管，耐壓膠管上設有噴槍，無噪音、低壓、自噴射氣霧膠粘劑及氣霧萬能膠噴射。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的內部結構圖。

具體實施方式：

見圖1、2所示：本實用新型包括缸體1、連接閥2、缸口閥3、連接管4、分流閥5、耐壓膠管6、噴槍7，其特征在于：缸體1上安裝有連接管4，連接管4一端設有伸入缸體1內的引液管8，引液管8的端部設有過濾網9，連接管4另一端設有連接閥2、缸口閥3、分流閥5，分流閥5上連接有耐壓膠管6，耐壓膠管6上設有噴槍7。

所述的分流閥5的出口為兩個以上。