[實用新型]耐熱瓶吹瓶機三次吹氣機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420082047.2
• 申請日: 2014-02-26
• 公開（公告）號: CN203766007U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳中云;吳赟
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇新美星包裝機械股份有限公司
• 主分類號: B29C49/64
• 分類號: B29C49/64
• 代理公司: 張家港市高松專利事務(wù)所(普通合伙) 32209
• 代理人: 金星

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種吹氣機構(gòu)，特別是指一種耐熱瓶吹瓶機三次吹氣機構(gòu)。

背景技術(shù)

耐熱瓶吹瓶機在成型后需要利用吹氣機構(gòu)進行吹氣冷卻：耐熱瓶成型過程的吹氣次數(shù)為三次，因此，本實用新型稱之為三次吹氣機構(gòu)。而目前的三次吹氣機構(gòu)包括氣缸和中心管，所述氣缸包括缸體和滑動安裝于缸體內(nèi)部的活塞桿，所述缸體與活塞桿之間設(shè)置有施力腔，該活塞桿的活塞處于施力腔內(nèi)，所述缸體上位于活塞的上、下端分別設(shè)置與施力腔連通的上氣口和下氣口，活塞桿上設(shè)置有軸向的通氣孔，活塞桿的下端設(shè)有與耐熱瓶瓶口配合的出氣端，所述中心管上下活動安裝于通氣孔內(nèi)且貫穿缸體，該中心管由升降動力裝置驅(qū)動，所述缸體上設(shè)置有與活塞桿的通氣孔連通的第一進氣腔室；中心管上端通過彎頭和軟管連接高壓進氣管。使用時，氣缸的活塞桿下移與耐熱瓶的瓶口配合，高壓氣從第一進氣腔室進入后經(jīng)過活塞桿的通氣孔，再從塞入端吹出對耐熱瓶冷卻，該動作要吹氣兩次。而第三次吹氣的動作是升降動力裝置帶動中心管向下伸入到耐熱瓶內(nèi)吹氣，其中心管上端的彎頭和軟管會隨著中心管動作，因此，中心管的彎頭的接口易松動，軟管易破損。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種耐熱瓶吹瓶機三次吹氣機構(gòu)，該三次吹氣機構(gòu)取消了彎頭和軟管，利用在氣缸的缸體上開設(shè)第二進氣腔室作為中心管的進氣口，實現(xiàn)了快速安裝，使結(jié)構(gòu)更加緊湊，中心管進氣和動作非常可靠。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：耐熱瓶吹瓶機三次吹氣機構(gòu)，包括氣缸和中心管，所述氣缸包括缸體和滑動安裝于缸體內(nèi)部的活塞桿，所述缸體與活塞桿之間設(shè)置有施力腔，該活塞桿的活塞處于施力腔內(nèi)，所述缸體上位于活塞的上、下端分別設(shè)置與施力腔連通的上氣口和下氣口，活塞桿上設(shè)置有軸向的通氣孔，活塞桿的下端設(shè)有與耐熱瓶瓶口配合的出氣端；所述中心管上下活動安裝于通氣孔內(nèi)且貫穿缸體，該中心管由升降動力裝置驅(qū)動，所述缸體上設(shè)置有與活塞桿的通氣孔連通的第一進氣腔室；所述缸體的頂部還設(shè)置有與第一進氣腔室獨立的第二進氣腔室，所述中心管貫穿第二進氣腔室且與缸體密封配合；所述中心管的下端設(shè)置有若干個出氣孔，所述中心管的中部設(shè)置有進氣孔，該進氣孔在中心管下行到位時與第二進氣腔室連通。

作為一種優(yōu)選的方案，所述進氣孔的數(shù)目為多個，且排列整齊于中心管的管壁上。

作為一種優(yōu)選的方案，所述活塞桿的通氣孔內(nèi)設(shè)置有支撐骨架，該支撐骨架包括同心設(shè)置的內(nèi)筒和外筒，所述內(nèi)筒和外筒之間設(shè)置有帶通孔的連接部，所述中心管滑動安裝于內(nèi)筒內(nèi)。

采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的效果是：該三次吹氣機構(gòu)在缸體的頂部設(shè)置有與第一進氣腔室獨立的第二進氣腔室，所述中心管貫穿第二進氣腔室且與缸體密封配合；所述中心管的下端設(shè)置有若干個出氣孔，所述中心管的中部設(shè)置有進氣孔，該進氣孔在中心管下行到位時與第二進氣腔室連通，這樣，當(dāng)中心管由升降動力裝置驅(qū)動下行到位是，中心管的下端的出氣口進入到瓶內(nèi)，而中部的進氣孔則與第二進氣腔室連通，此時，往第二進氣腔室內(nèi)通入高壓氣體時，高壓氣體進入經(jīng)中心管的進氣孔進入后從中心管的下端出氣口吹出對耐熱瓶進行第一次三次吹氣。該吹氣機構(gòu)省去了彎管和軟管，避免彎管和軟管隨中心管上下運動而造成松動，也避免軟管破損。

又由于所述進氣孔的數(shù)目為多個，且排列整齊于中心管的管壁上，在中心管上下移動時，中心管和缸體之間的密封圈會與中心管外周進行摩擦，該進氣孔設(shè)置多個可以減少進氣孔的尺寸，增加進氣孔的數(shù)量，從而可減少進氣孔與密封圈的磨損量，延長使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型實施例的中心管未下行時的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2是本實用新型實施例的中心管下行到位時的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3是圖1在A-A處的放大示意圖；

附圖中：1.缸體；2.活塞；3.活塞桿；4.施力腔；5.下氣口；6.上氣口；7.支撐骨架；8.中心管；9.出氣孔；10.第一進氣腔室；11.第二進氣腔室；12.進氣孔；13.第一封頭；14.第二封頭。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本實用新型作進一步的詳細(xì)描述。

如圖1、2、3所示，一種耐熱瓶吹瓶機三次吹氣機構(gòu)，包括氣缸和中心管8，所述氣缸包括缸體1和滑動安裝于缸體1內(nèi)部的活塞桿3，所述缸體1與活塞桿3之間設(shè)置有施力腔4，該活塞桿3的活塞2處于施力腔4內(nèi)，所述缸體1上位于活塞2的上、下端設(shè)置與施力腔4連通的上氣口6和下氣口5，上氣口6和下氣口5的進氣和出氣交換從而可以驅(qū)動活塞桿3上行和下行。活塞桿3上設(shè)置有軸向的通氣孔，活塞桿3的下端設(shè)有與耐熱瓶瓶口配合的出氣端；所述中心管8上下活動安裝于通氣孔內(nèi)且貫穿缸體1，該中心管8由升降動力裝置驅(qū)動，所述缸體1的上設(shè)置有與活塞桿3的通氣孔連通的第一進氣腔室10，其中，該第一進氣腔室10是由缸筒和第一封頭13圍成；所述缸體1的頂部還設(shè)置有與第一進氣腔室10獨立的第二進氣腔室11，該第二進氣腔室11是由缸筒、第一封頭13、第二封頭14圍成，所述中心管8貫穿第二進氣腔室11且與缸體1頂部之間密封配合，中心管8和第一封頭13之間、第二封頭14之間通過密封圈配合；所述中心管8的下端設(shè)置有若干個出氣孔9，所述中心管8的中部設(shè)置有進氣孔12，該進氣孔12在中心管8下行到位時與第二進氣腔室11連通。其中，所述進氣孔12的數(shù)目為多個，且排列整齊于中心管8的管壁上，由于進氣孔12的數(shù)目多，因此在保證進氣量的前提下，進氣孔12的孔徑可盡可能小，從而減少進氣孔12的孔沿與密封圈的磨損，延長使用壽命。其中，中心管8的滑動安裝結(jié)構(gòu)為：所述活塞桿3的通氣孔內(nèi)設(shè)置有支撐骨架7，該支撐骨架7包括同心設(shè)置的內(nèi)筒和外筒，所述內(nèi)筒和外筒之間設(shè)置有帶通孔的連接部，該連接部上的通孔作為通氣孔的一部分，所述中心管8滑動安裝于內(nèi)筒內(nèi)與內(nèi)筒配合。