[實(shí)用新型]管外雙重強(qiáng)化冷凝傳熱管

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420081956.4
• 申請日: 2014-02-26
• 公開（公告）號: CN203704751U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李彭;武永強(qiáng);王志軍;楊振堃;常建民
• 申請（專利權(quán)）人: 金龍精密銅管集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號: F28F1/42
• 分類號: F28F1/42;F28F13/04
• 代理公司: 北京市中銀律師事務(wù)所 11423
• 代理人: 修雪靜

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種傳熱管，尤其是一種管外雙重強(qiáng)化冷凝傳熱管。

背景技術(shù)

傳熱管是換熱器的核心部件，其換熱性能的高低決定了換熱器的性能高低。近年來，隨著制冷空調(diào)領(lǐng)域技術(shù)的發(fā)展，推動了蒸發(fā)器和冷凝器制造技術(shù)的不斷更新，圍繞兩器用傳熱管的設(shè)計(jì)、制造技術(shù)，也在不斷更新發(fā)展。

臥式殼管式冷凝器中，制冷劑在管外凝結(jié)換熱，形成液膜，冷凝液膜的存在增大了傳熱熱阻，因此會造成溫差損失導(dǎo)致制冷效率降低，影響了傳熱管的換熱性能。為了提高傳熱管的換熱性能，需要采取強(qiáng)化傳熱技術(shù)。

傳統(tǒng)技術(shù)是通過機(jī)加工在傳熱管外表面形成翅片，再在齒頂壓出間隙，形成鋸齒。再利用鋸齒減薄液膜，增強(qiáng)換熱，雖然能提高強(qiáng)化效果，但對不斷提高兩器性能的需要來講，還需進(jìn)一步提高傳熱管的換熱性能。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種提高換熱性能的管外雙重強(qiáng)化冷凝傳熱管。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的管外雙重強(qiáng)化冷凝傳熱管，包括管體，與管體相連的翅片，所述翅片沿螺旋線盤繞在管體外表面；所述翅片包括兩種類型翅片，該兩種類型翅片沿軸向間隔設(shè)置；

一種類型翅片包括設(shè)置在管體外表面的螺旋狀第一翅片，在第一翅片上部間隔地?cái)D壓出第二翅片，所述第二翅片為多個，周向均勻地分布在第一翅片上，并與第一翅片大致垂直；所述第一翅片遠(yuǎn)離管體端窄于近管體端，所述第一翅片的橫截面為上窄下寬形狀；

另一種類型翅片包括螺旋線方向設(shè)置在管體外表面上的均勻分布的多個第三翅片，所述第三翅片的頂部設(shè)有軸向的平臺，所述平臺下方設(shè)有突出的齒牙，所述平臺與齒牙之間圓弧過渡；所述第三翅片的平臺沿周向相互平行。

所述第一翅片的底部垂直橫截面為矩形，所述第一翅片的頂部垂直橫截面梯形。

所述第二翅片設(shè)置在第一翅片高度的1/3~2/3處，其垂直橫截面為梯形。

沿周向相鄰的兩個所述第三翅片間形成周向翅槽，沿軸向相鄰的兩個所述第三翅片和第一翅片間形成軸向翅槽。

所述第三翅片的平臺與齒牙的垂直距離為0.1~0.7mm，所述平臺的周向?qū)挾葹?.1~0.7mm。

所述翅片的螺旋角范圍為0.3~1.5°。

所述管體的內(nèi)表面設(shè)有螺旋狀內(nèi)齒，所述內(nèi)齒形狀為齒頂與齒底圓滑過渡的類三角形，齒頂角范圍為20~70°。

所述內(nèi)齒與軸向夾角范圍為30~60°，內(nèi)螺紋頭數(shù)為6~60頭，內(nèi)齒高度為0.1~0.6mm。

本實(shí)用新型的管外雙重強(qiáng)化冷凝傳熱管的有益效果如下：

本實(shí)用新型的管外雙重強(qiáng)化冷凝傳熱管，由兩種形狀翅片組成，該兩種翅片都能很好的增強(qiáng)傳熱效率，首先它們都增大了換熱面積，增加了尖銳部分，提高了換熱效率；同時還可以利用變化的表面張力，以及轉(zhuǎn)折的變化使冷凝液膜攤薄，并使冷凝液膜快速下滴。本實(shí)用新型結(jié)合了兩種形狀翅片的優(yōu)點(diǎn)，使傳熱效率得到進(jìn)一步提升。不同翅型間隔布置使換熱管整體冷凝液表面張力變化，減弱冷凝器管束效應(yīng)；管內(nèi)設(shè)有內(nèi)齒，增強(qiáng)管內(nèi)換熱。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的管外雙重強(qiáng)化冷凝傳熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型的管外雙重強(qiáng)化冷凝傳熱管，包括管體3，與管體3相連的翅片1，所述翅片1沿螺旋線盤繞在管體3外表面；所述翅片1的螺旋角范圍為0.3~1.5°，所述翅片1包括兩種類型翅片，該兩種類型翅片沿軸向間隔設(shè)置；

一種類型翅片4包括設(shè)置在管體3外表面的螺旋狀第一翅片6，在第一翅片6上部間隔地?cái)D壓出第二翅片7，所述第二翅片7為多個，周向均勻地分布在第一翅片6上，并與第一翅片6大致垂直；所述第一翅片6遠(yuǎn)離管體3端窄于近管體3端，所述第一翅片6的橫截面為上窄下寬形狀；

另一種類型翅片5包括螺旋線方向設(shè)置在管體3外表面上的均勻分布的多個第三翅片8，所述第三翅片8的頂部設(shè)有軸向的平臺9，所述平臺9下方設(shè)有突出的齒牙10，所述平臺9與齒牙10之間圓弧過渡；所述第三翅片8的平臺9沿周向相互平行。

所述第一翅片6的底部垂直橫截面為矩形，所述第一翅片6的頂部垂直橫截面梯形。所述第二翅片7設(shè)置在第一翅片6高度的1/3~2/3處，其垂直橫截面為梯形。

沿周向相鄰的兩個所述第三翅片8間形成周向翅槽t3，沿軸向相鄰的兩個所述第三翅片8和第一翅片6間形成軸向翅槽U1。所述第三翅片8的平臺9與齒牙10的垂直距離H3為0.1~0.7mm，所述平臺9的周向?qū)挾萀1為0.1~0.7mm。