[實用新型]一種加料斗

有效

• 申請號: 201420081841.5
• 申請日: 2014-02-25
• 公開（公告）號: CN203806452U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 唐波
• 申請（專利權）人: 重慶華彩化工有限責任公司
• 主分類號: B65D90/02
• 分類號: B65D90/02
• 代理公司: 云南派特律師事務所 53110
• 代理人: 龔筍根

技術領域

本實用新型涉及一種加料斗。

背景技術

通常往封口容器內添加物料時，是通過在封口容器頂部的進料口處設置加料斗實現的，加料斗的形狀一般是下部圓錐形與上部圓筒形，工人將料桶開口端抬起放至加料斗上方，由加料斗支撐其料桶該端，再將料桶另一端抬起，實現投料，此方法對于操作人員來說非常不安全，料桶極易滑落，而且投料需要兩人以上，浪費人力資源，勞動強度大。

實用新型內容

本實用新型的主要目的是提供一種便于投料的加料斗。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種加料斗，包括加料斗本體，其特征在于：所述的加料斗本體圓錐部分內壁上固接連接板，所述的連接板表面固接長度方向豎直的多個支撐板。

也就是說將連接板平鋪在加料斗的圓錐部分的內壁表面，兩者可以焊接或者螺栓連接，連接板也可以是平板，不過更加優選的是與加料斗圓錐部分弧度相同的錐面板，這樣可以使得連接板與加料斗之間接觸得更加緊密，減少其間的縫隙。連接板的表面固接多個支撐板，支撐板可以是平板，也可以是圓弧狀的板，即類似于將管子沿其軸像剖開后剩余的管子部分，連接板的長度方向為豎直方向。這樣在投料的時候，可以將料桶的邊沿放至支撐板頂部，多個支撐板可以卡合在料桶開口邊沿的槽中，使得投料時，料桶不易滑落。

進一步的，所述的支撐板為兩個，其頂面的高度相等，一個支撐板比另一個支撐板更靠近加料斗本體的內壁。支撐板過多會遮擋住加料斗的進口，所以設置兩個支撐板已足夠，且其中一個支撐板與加料斗本體的開口邊沿更加接近，也就是說兩個支撐板在加料斗橫截面上的投影位置是一個離圓心更近些。

進一步的，所述的支撐板頂部設置支撐槽，所述的槽方向在加料斗圓筒部分的橫截面圓的直徑延長線上。也就是說在支撐板頂部設置缺口，缺口為一條槽方向在加料斗圓筒部分的橫截面圓的直徑延長線上的槽。

進一步的，所述的連接板與加料斗本體通過螺栓連接。當然連接板和加料斗也可以是焊接或其他固定連接方式，螺栓連接可以便于對現有的加料斗進行改造。

進一步的，所述的連接板與支撐板之間焊接。連接板和支撐板之間可以是螺栓連接或者其它連接方式，采用焊接可以使得連接板與支撐板之間連接得更加牢固，使用壽命更長。

進一步的，所述的位于支撐板對面的加料斗本體上邊沿焊接與加料斗本體的圓筒部分直徑相同的擋料板，擋料板的橫截面形狀為圓弧。也就是說將支撐板對面的加料斗本體的圓筒部分向上延伸一部分，延伸的這部分即為擋料板，這樣可以使得投料時，料粉或料液能夠更加充分地進入到加料斗內。

本實用新型通過在加料斗內設置支撐板，使得工人在用料桶投料的時候，料桶不會輕易從加料斗上滑落，提高了安全性，本實用新型結構簡單，也適合對于現有的加料斗進行改造加工。

附圖說明

圖1是本實用新型加料斗的結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1具體說明如下：一種加料斗，包括加料斗本體1，其特征在于：所述的加料斗本體1圓錐部分內壁上固接連接板4，所述的連接板4表面固接長度方向豎直的多個支撐板3；進一步的，所述的支撐板3為兩個，其頂面的高度相等，一個支撐板3比另一個支撐板3更靠近加料斗本體1的內壁；進一步的，所述的支撐板3頂部設置支撐槽2，所述的槽方向在加料斗圓筒部分的橫截面圓的直徑延長線上；進一步的，所述的連接板4與加料斗本體1通過螺栓連接；進一步的，所述的連接板4與支撐板3之間焊接；進一步的，所述的位于支撐板3對面的加料斗本體1上邊沿焊接與加料斗本體1的圓筒部分直徑相同的擋料板5，擋料板5的橫截面形狀為圓弧。

結合圖1描述本實用新型優選的技術方案的具體結構及其使用過程：

在加料斗本體1內設置豎直放置的支撐板3，支撐板3設置于連接板4上，連接板4與加料斗的圓錐形內壁貼合，并且焊接固定在加料斗內。支撐板3上設置支撐槽2，支撐槽2的槽方向位于加料斗本體1圓柱部分的橫截面圓直徑的延長線上。在支撐板3關于加料斗的中心軸相對的加料斗壁上部設置擋料板5，擋料板5能夠進一步防止投料時料粉或料液濺出去。員工在投料的時候，先將料桶開口端放置于支撐板3上的支撐槽2中，卡合住，然后以支撐槽2為支點，利用杠桿原理再將料桶的底端抬起，料桶內的料液或者料粉在重力作用下進入加料斗本體1中。